Карборундовое изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Человеку любой эпохи интересно: "А сколько Иуда получил на наши деньги?" Законы Мерфи (еще...)

Карборундовое изделие

Cтраница 3


При изготовлении карборундовых изделий без связки шихта составляется из 93 - 94 % карборунда и 7 - 6 % жидкого стекла. Обжиг этого вида изделий производят при температуре 2300 С. Карборундовые изделия, содержащие 82 - 87 % SiC и 9 - 10 % SiO2, обладают большой механической прочностью-470 кгс / см3 и выше, высокой температурой начала деформации под нагрузкой 2 кгс / см2 - 1700 С и большой теплопроводностью.  [31]

Менее качественный мелкокристаллический черный карборунд находит применение в огнеупорной промышленности. Из него изготавливают специальные огнеупорные изделия, обладающие высокими химической, а также термической устойчивостью и теплопроводностью. Теплопроводность карборундовых изделий в 8 - 10 раз превосходит теплопроводность обычных огнеупоров.  [32]

Выпускаемый предприятиями абразивной промышленности карборунд загрязнен примесями, которые снижают его свойства как абразива и, в особенности, как электрокарборунда и материала конструкционного назначения для высокотемпературного использования. Есть основания полагать, что эти свойства могут быть существенно улучшены в результате повышения прецизионности технологии изготовления карборундовых изделий.  [33]

Карбидкремниевые изделия ( ГОСТ 4365 - 67), изготавливаемые из карбида кремния SiC, делятся на рекри-сталлизованные ( SiC св. Карбид кремния получают в электрических печах прокаливанием шихты из кокса или антрацита и песка при 2000 - 2200 С. Теплопроводность карбида кремния 58Вт / ( м - С), КТР а - 4 5 - Ю 6 С 1, что обусловливает высокую термостойкость карборундовых изделий.  [34]

Предварительная газификация серы имеет решающее значение для производительности любого сероуглеродного реактора. Подача серы в парах непосредственно в реакционную зону позволяет наиболее полно использовать весь объем древесного угля и резко сократить количество выбросов. Стремление решить положительно эту проблему привело к созданию отечественных модернизированных однофазных электропечей для получения сероуглерода, оснащенных газификационными каналами. Эти каналы ( газификаторы) подобно тому, как это сделано в ретортах, выкладываются из специальных карборундовых изделий в кладке электропечи. Газификаторы разогреваются за счет теплопроводности от раскаленного древесного угля к их стенкам. Жидкая сера, проходя по каналам сверху вниз, испаряется и перегревается и в парах поступает в нижнюю часть реакционной шахты.  [35]



Страницы:      1    2    3