Футеровочное изделие
Cтраница 1
 |
Размеры фарфоровых заготовок и труб с коническими фланцами после обточки, мм. [1] |
Футеровочные изделия и насадочные кольца сушат в туннельных сушилках на вагонетках, при этом сформованные изделия укладывают на полку пакетами в несколько рядов или один ряд по высоте на алюминиевые рамки, устанавливаемые на сушильные вагонетки. [2]
К футеровочным изделиям относят кирпич, плитки и фасонные изделия, которые применяют для защиты различного оборудования, дымовых труб и строительных конструкций от воздействия агрессивных жидких и газообразных сред. К этой же группе относят фасонные изделия, которые устанавливают внутри оборудования и образуют вместе с ним требуемую конструкцию. [3]
Для производства кислотоупорных футеровочных изделий из гру-бокерамических масс ( кирпич, плитки КШ, ТКШ, кольца насадочные керамические, слезник, шпунтованные прямые и лекальные, крупноразмерные и другие изделия) массы приготовляют по схеме 1, смешивая и увлажняя глину, шамот и другие компоненты до пластичного состояния. [4]
 |
Физико-механические свойства базальта и диабаза. [5] |
Для изготовления труб и футеровочных изделий, применяют другой вид плавленой горной породы - диабаз. Диабаз отличается большей по сравнению с базальтом хрупкостью и твердостью. [6]
Как уже отмечалось, вяжущие материалы предназначаются для крепления штучных футеровочных изделий из каменного литья, керамических и других материалов к защищаемой поверхности, а также для разделки швов футеровки. [7]
Для создания прочной связи ( адгезии) между защищаемой поверхностью и футеровочными изделиями ( плитами) применяют вяжущие материалы. Они должны обеспечить также соединение отдельных плит между собой. Футеровка должна быть монолитной и в целом обладать всеми свойствами футеровочных плит. Для этого вяжущий материал должен обладать теми же свойствами, что и плиты, и, кроме того, пластичностью до схватывания, чтобы были заполнены все швы и материал ложился на защищаемую - футеровкой поверхность ровным тонким слоем. [8]
Целью настоящей работы является выяснение механизма процессов, происходящих в поверхностном слое футеровочных изделий из каменного литья КЛ-7 при долговременном воздействии высокотемпературной кислой среды. Постановка этой задачи обусловлена производственной необходимостью и связана с разработкой надежных методов оценки коррозионной стойкости и прогнозирования защитной способности футеровочных изделий. Применяемые в настоящее время методы оценки коррозионной стойкости силикатных материалов [ I ], в частности известный гравиметрический метод [2], базируются преимущественно на результатах феноменологических оценок, отражающих суммарный эффект воздействия среды и не раскрывающих физико-химической сути процесса, вследствие чего остаются неясными причины расхождения между расчетным и действительным сроками службы изделий. [9]
Целью настоящей работы является выяснение механизма процессов, происходящих в поверхностном слое футеровочных изделий из каменного литья КЛ-7 при долговременном воздействии высокотемпературной кислой среды. Постановка этой задачи обусловлена производственной необходимостью и связана с разработкой надежных методов оценки коррозионной стойкости и прогнозирования защитной способности футеровочных изделий. Применяемые в настоящее время методы оценки коррозионной стойкости силикатных материалов [ I ], в частности известный гравиметрический метод [2], базируются преимущественно на результатах феноменологических оценок, отражающих суммарный эффект воздействия среды и не раскрывающих физико-химической сути процесса, вследствие чего остаются неясными причины расхождения между расчетным и действительным сроками службы изделий. [10]
Большая часть неметаллических материалов, главным образом силикатных, широко используется для футеровки металлической поверхности аппаратов с целью их защиты от коррозии. Опыт эксплуатации таких аппаратов и сооружений показал, что их металлический корпус или кожух подвергается коррозии из-за проницаемости футеровочного шва и что наиболее уязвимыми являются места соединения штучных футеровочных изделий между собой. [11]
Футеровка является важным конструктивным элементом печи. Конструирование футеровки - это творческий процесс создания из огнеупорных, кислотоупорных, теплоизоляционных и облицовочных изделий и материалов ограждения рабочих и топочных камер, а также всех узлов стыкования с другими конструктивными элементами печи, средствами обеспечения печного процесса и системой автоматизации. Это достигается за счет придания футеровочным изделиям и материалам теоретически обоснованных, реальных и конкретных пространственных внутрипечных и внешних геометрических форм с необходимой степенью детализации. [12]
Общая толщина футеровки слагается из толщин огнеупорного, теплоизоляционного и облицовочного слоев. Она определяется в зависимости от температур внутри камеры горения топлива и камеры смешения, на границе соприкосновения слоев футеровки и наружного слоя с окружающей средой. Вместе с тем, при футеровке штучными стандартными футеровочными изделиями толщина слоев футеровки должна быть кратной размеру изделия со швом. [13]
 |
Схема садки кирпича и шпунтованных кислотоупорных плиток на печную вагонетку. [14] |
Применяют также комбинированную садку кирпича и плиток, кирпича и других изделий, причем кирпич в этом случае образует нижнюю часть садки, на которую укладывают другие изделия. В табл. 16 приведена вместимость печной вагонетки при обжиге в ней различных футеровочных изделий. [15]
Страницы: 1 2