Cтраница 1
Некондиционные изделия также должны строго идентифицироваться, а затем изыматься, чтобы ошибочно не допустить их применения. Некондиционные изделия могут быть переделаны, отремонтированы или приняты без ремонта со скидкой в их цене; переведены в другую категорию для иного употребления, забракованы и отправлены в лом. Все процедуры, связанные с идентификацией, оценкой, изъятием некачественной продукции, оформляются документально, при необходимости документы предъявляются заказчику. Поставщик выявляет причины несоответствия, анализируя все процессы и операции, журналы и карты регистрации, отчеты по эксплуатации, рекламации потребителя, принимает меры по устранению и предупреждению этих причин и корректирует документацию. Поставщик разрабатывает, документирует и осуществляет процедуры отгрузки, хранения, упаковки и поставки продукции, предусматривая использование таких методов и средств, которые не вызовут ее порчи и ухудшения качества. [1]
В эту позицию также включают некондиционные изделия из бумаги и картона. [2]
Часто СНК используют для выявления некондиционных изделий на более ранних стадиях технологического процесса. [3]
N), получают, что количество некондиционных изделий в выборках подчиняется биноминальному закону распределения. [4]
При применении выборочных методов контроля, в частности разрушающих испытаний, заключение о годности всей партии принимают по допустимому проценту ( доле) некондиционных изделий в выборке или в ряде выборок. Если доля - дефектных изделий превышает установленный уровень, то всю партию признают некондиционной. Число годных изделий в этих партиях может быть значительными Убытки, связанные с утилизацией, переделкой, также могут быть достаточно большими. СНК позволяют непосредственно разделять дефектные и годные изделия. [5]
Некондиционные изделия также должны строго идентифицироваться, а затем изыматься, чтобы ошибочно не допустить их применения. Некондиционные изделия могут быть переделаны, отремонтированы или приняты без ремонта со скидкой в их цене; переведены в другую категорию для иного употребления, забракованы и отправлены в лом. Все процедуры, связанные с идентификацией, оценкой, изъятием некачественной продукции, оформляются документально, при необходимости документы предъявляются заказчику. Поставщик выявляет причины несоответствия, анализируя все процессы и операции, журналы и карты регистрации, отчеты по эксплуатации, рекламации потребителя, принимает меры по устранению и предупреждению этих причин и корректирует документацию. Поставщик разрабатывает, документирует и осуществляет процедуры отгрузки, хранения, упаковки и поставки продукции, предусматривая использование таких методов и средств, которые не вызовут ее порчи и ухудшения качества. [6]
По степени охвата изделий контролем различается сплошной ( стопроцентный) и выборочный контроль. Стопроцентный контроль позволяет решить задачу удаления некондиционных изделий при межоперационном контроле из дальнейшего производства и обеспечить высокое качество готовых изделий при выходном контроле. Выборочный контроль применяют в случае устойчивости ТП при массовом и крупносерийном производстве, снижая затраты на контрольные операции. При организации выборочного контроля важным вопросом является его точность и надежность, а это зависит от объема выборки и используемого контрольного оборудования. Вопросы организации межоперационного контроля будут рассмотрены в следующих параграфах. [7]
Обратим внимание на тот факт, что затраты на изделия, идущие в брак, внесены в стоимость кондиционных изделий. Допустим, что мы ввели операцию наладки некондиционных изделий и все некондиционные изделия удается наладить при конечной величине затрат на наладку. [8]
Главной отличительной особенностью термопластичных материалов ( термопластов) является то, что они способны неоднократно плавиться. Благодаря этому свойству термопластов полностью используются отходы и некондиционные изделия, а также бывает возможна переработка их любыми существующими методами. [9]
Обратим внимание на тот факт, что затраты на изделия, идущие в брак, внесены в стоимость кондиционных изделий. Допустим, что мы ввели операцию наладки некондиционных изделий и все некондиционные изделия удается наладить при конечной величине затрат на наладку. [10]
По характеру воздействия контроля на ход производственного процесса различают активный и пассивный контроль. Пассивный контроль чаще производится по качественному признаку и предназначен для удаления некондиционных изделий. Активный контроль, кроме задачи выявления брака, необходим для анализа причин его возникновения и принятия мер для их устранения. При его использовании применяется статистическая обработка результатов измерения. [11]
По отношению к производственному процессу различают текущий ( межоперационный) контроль процесса производства и приемочный ( выходной) контроль готовых изделий. Межоперационный контроль используется в ходе ТП после наиболее сложных, нестабильных операций, дающих высокий уровень брака. Введение межоперационного контроля позволяет изъять брак с технологической линии, тем самым устранив затраты на заведомо некондиционное изделие, выявить причину брака и принять меры к их устранению - например, произвести настройку оборудования или смену инструмента или же, в случае принципиальной неустойчивости конкретного ТП, произвести изменение технологии с целью повышения стабильности производства либо же учесть наличие брака путем запуска в производство большого объема изделий, тем самым гарантируя стабильный выпуск необходимого количества кондиционной продукции. Приемочному контролю подвергаются готовые изделия, имеющие самостоятельное применение. [12]
Если допуск на замыкающее звено данной размерной цепи равен или больше суммы допусков на все остальные звенья, то применяют наиболее производительный метод сборки - метод полной взаимозаменяемости. При многозвенной цепи и узком допуске на замыкающее звено иногда предусматривают сборку методом частичной ( неполной) взаимозаменяемости, допуская определенный процент риска получения брака при сборке. Подсчеты показывают, что при риске брака менее 1 % и количестве звеньев более шести допуски на составляющие звенья можно расширить в 1 5 - 2 раза. В этом случае экономия от снижения точности обработки деталей может превосходить издержка производства на разборку и доводку небольшого количества некондиционных изделий. При высокой точности замыкающего звена - и малозвенной цепи применяют метод групповой взаимозаменяемости. Если перечисленные методы неприемлемы, то сборку выполняют посредством пригонки или регулировки. В первом случае в чертежах изделия оговаривают, по каким поверхностям производят пригонку. Во втором случае в конструкции предусматривают соответствующий компенсатор. Пригоночные и регулировочные работы повышают трудоемкость сборки. [13]
Благодаря чему же достигаются столь ничтожный процент брака и высокая надежность японской аппаратуры. Отвечая на этот вопрос, прежде всего следует отметить: для японских компаний в высшей степени значима их репутация. Мастера и рабочие также разделяют это чувство. Японское общество - достаточно тесный мир, в котором каждый японец является членом какой-либо группы, поэтому более всего на свете японцы не терпят, когда кто-либо начинает критиковать представителей собственного окружения за их спиной. В такой ситуации даже случайгтая приемка бракованного товара или некондиционных изделий - невозможна. [14]