Самонарезающий винт
Cтраница 2
Резьба у самонарезающих винтов и у шурупов по дереву изго товляется как накатыванием, так и нарезанием. [16]
При применении самонарезающих винтов последние ввертыва-ются под давлением винтового пресса в изделие и при этом наре-зают в нем резьбу. [17]
При использовании самонарезающих винтов ( метчикового типа) или формующих винтов ( шурупов) обеспечивается посадка с натягом винта в детали из ПМ, и соединение остается достаточно прочным, несмотря на возможную ползучесть материала. [18]
При использовании самонарезающих винтов ( мет-чикового типа) или формующих винтов ( шурупов) обеспечивается посадка с натягом винта в детали из пластмассы, и соединение остается достаточно прочным, несмотря на возможную ползучесть материала. [19]
Закрепляют листы самонарезающими винтами через 150 мм по длине. Количество продольных швов определяется диаметром аппарата и расположением выступающих частей. [20]
 |
Покрытие изоляции муфтовой арматуры из металлических. [21] |
Крепят накладку самонарезающими винтами через 100 - 150 мм. [22]
При соединении самонарезающими винтами металлические планки приклепываются к одной стороне листа до установки покрытия, а после установки закрепляются по месту самонарезающими винтами. Поперечное соединение покрытия производится на фальце или внахлестку с перекрытием зига одного листа зигом другого листа. [23]
Соединения на самонарезающих винтах не обеспечивают герметичности скрепляемых элементов конструкций. Это явление усугубляется при предварительном рассверливании отверстий и последующей сборке пакета, так как несовпадение отверстий приводит к образованию неплотных соединений, снижающих вибрационную прочность изделия. Требуется предварительная фиксация деталей и рассверливание отверстий в собранном пакете ( снижается производительность труда), появляется волнистость ( хлопуны), хотя и в меньшей степени, чем в клепаных соединениях. Большое количество винтов, необходимое для обеспечения заданной прочности соединения, утяжеляет изделие. Постановка потайных винтов ведет к ослаблению сечения деталей л снижению герметичности соединений. [24]
Для проверки качества самонарезающие винты с крупным шагом ввинчивают в пакеты из двух листов из стали марки 10 или 15, винты с мелким шагом ввинчивают в листы из дюралюмина. [25]
Стержень у большинства самонарезающих винтов, в отличие от обычных винтов, состоит из участка с резьбой полного специального профиля, заборной ( резьбовой) части, имеющей угол 4, и направляющего хвостовика. Размер головки у винтов связан с диаметром стержня и размерами шлица. [26]
 |
Виды заострений.| Самонарезающие винты с потайной плоской, потайной сферической и сферической головками. [27] |
Технологический процесс изготовления самонарезающих винтов практически не отличаетси от производства обычных винтов и осуществляетси в той же последовательности. [28]
Сопряжение с помощью самонарезающих винтов деталей из алюминиевых сплавов разных марок, не защищенных предварительно от коррозии, ведет к образованию электрохимической коррозии при попадании влаги в полость соединения. Описанные недостатки винтовых соединений в значительной мере относятся и к болтовым соединениям. [29]
Для крепления покрытия применяют самонарезающие винты ( ГОСТ 10621 - 63) диаметром 4 мм, длиной 10 - 12 мм с крупным шагом, стальные оцинкованные или кадмнрованные. [30]
Страницы: 1 2 3 4