Обезжириваемое изделие

Cтраница 1

Обезжириваемые изделия укладывают на столе и вручную очищают щелочью. Этот способ трудоемок, но избежать его часто не удается. Так, например, для изделий больших размеров или сложного профиля, а также для быстрокорродпрующих изделий из белых металлов этот способ обезжиривания является почти единственным. [1]

Выбор способа обезжиривания определяется конструктивными особенностями обезжириваемого изделия. Основным условием эффективного проведения процесса обезжиривания является обеспечение смывания растворителем всей поверхности изделия. [2]

Длительность продувки зависит от габаритов и формы обезжириваемых изделий, а также от физико-химических свойств растворителя. Продувку следует вести до полного удаления запаха растворителя. [3]

Продолжительность продувки зависит от габаритов и формы обезжириваемых изделий, а также от физико-химических свойств растворителя. Продувку следует вести до полного удаления запаха растворителя. [4]

Обезжиривание производят в двух-трех сосудах, в которые последовательно погружают обезжириваемые изделия. В первый из бачков изделия погружают на несколько часов для отмачива - - ния, после этого промывают их в более чистом бензине, для чего пользуются волосяными щетками и кистями различных размеров. При обезжиривании полированных изделий из цветных металлов необходимо применять мягкие щетки, фланель и другие материалы во избежание повреждений изделий. Обезжиривание в бензине и керосине указанным способом связано со сравнительно - большими расходами растворителей и необходимостью соблюдения специальных мер предосторожности ввиду низкой температуры вспышки паров бензина. [5]

Такое оборудование работает с перерывами, необходимыми для загрузки и выгрузки обезжириваемых изделий. Преимущество его заключается в том, что отпадает необходимость дистиллировать трихлорэтилен и что газы трихлорэтилена не попадают в воздух в зоне рабочего места. Недостатком этого способа является то, что в такой ванне можно обезжиривать только толстостенные теплоемкие металлические изделия, так как изделия тонкостенные нагреваются до температуры трихлорэтилена раньше, чем происходит их обезжиривание. [6]

Обезжиривание растворителями осуществляется следующими методами: погружением деталей в растворитель или заполнением обезжириваемых изделий, циркуляцией растворителя в обезжириваемых изделиях, конденсацией паров растворителя на обезжириваемых поверхностях. [7]

Кусочки твердой фазы в кипящем растворителе оказывают легкое абразивное действие на поверхность обезжириваемого изделия, содействуя механическому удалению загрязнений. Этим достигается более быстрое и полное удаление загрязнений. [8]

Когда-то широко применялись ванны для катодного обезжиривания с одновременным меднением, содержащие цианиды меди, из которых на поверхности обезжириваемых изделий оседает тонкий слой меди, что является признаком хорошей очистки поверхности предметов. Однако длительное наблюдение за работой этих ванн показало, что в этих, скорее ненормальных, условиях осажденная медь не обеспечивает хорошей сцепляемости покрытий, наносимых в дальнейших гальванических процессах. Кроме того, эти ванны, как и цианидные, не имеют в настоящее время большого применения. [12]

В присутствии влаги эти растворители, особенно трихлорэтилен, при высокой температуре гидролизуются с образованием небольшого количества соляной кислоты, которая может вызвать коррозию обезжириваемых изделий и аппаратов. [13]

Для обезжиривания растворителями и водными моющими растворами пользуются следующими способами: погружение в ванны, заполнение внутренних полостей изделий, циркуляция растворителей или моющих растворов в промываемых изделиях, конденсация паров растворителя в обезжириваемых изделиях, струйная очистка, протирка загрязненных мест. [14]

Технологические режимы обезжиривания в трихлорэтилене и тетрахлорэтилене. [15]

Страницы: 1 2