Эталонный винт
Cтраница 3
Эталонный винт зажимают между центрами передней и задней бабок, а гайку закрепляют так, чтобы она могла только перемещаться вдоль винта, не поворачиваясь. Допускается непосредственное касание индикатора боковой стороны профиля эталонного винта. [31]
Способ второй основан на использовании эталонного винта с гайкой. Между центрами задней и передней бабок контролируемого винторезного станка устанавливается эталонный винт с плотно навернутой на него точной гайкой. Гайка лишается возможности поворачиваться вокруг своей оси. К торцу гайки подводится индикатор с ценой деления 0 002 мм, закрепленный на суппорте контролируемого станка. Станок настраивается так же, как при нарезании винта с шагом, равным шагу эталонного винта. [32]
 |
Проверка точности передаточной цепи от шпинделя к ходовому винту. [33] |
Допускается непосредственное касание индикатора боковой стороны профиля эталонного винта. Ходовому винту сообщают вращение от шпинделя, причем величина передаточного отношения равна отношению шага эталонного винта к шагу ходового винта. [34]
 |
Схема коррекционного устройства токарно-винторезного станка со следящим приводом. [35] |
В ряде станков начинают находить применение коррекционные устройства со следящим приводом ( см. гл. Основной рабочий орган 12 ( рис. 11.175) получает движение от винта /, синхронно с которым вращается эталонный винт 2, управляющий с помощью следящего привода положением каретки / /, несущей режущий инструмент, например резьбовой резец. [36]
Перед нарезанием головка подлежит установке на размер резьбы. Для этого используется калибр или эталонный винт. Он должен ввинчиваться в гребенки головки легко, но без качки. [37]
Описанные механизмы корректировки предназначены для достижения равномерного увеличения по длине резьбы или уменьшения шага шлифуемой резьбы. Ошибки в шаге шлифуемой резьбы, которые возникают в отдельных местах или участках резьбы, и так называемые периодические ошибки шага подобные механизмы исправить не могут. В тех случаях, когда требуется изготовление эталонных винтов, обладающих весьма высокой точностью, и особенно при необходимости шлифовать длинные точные винты, применяют механизмы с профилированными корректирующими линейками. Профилирование таких линеек ведется на основании пробного шлифования. Примером такой конструкции может служить механизм станка 5824 Завода внутришлифовальных станков f фиг. [38]
 |
Схема кинематометра для измерения передаточного отношения червячной пары зуборезного станка. [39] |
Гайка закрепляется так, чтобы при вращении винта она могла лишь перемещаться вдоль него, но не вращаться на нем. Индикатор 3 укрепляется на каретке так, чтобы его мерительный штифт упирался в торец гайки. Ходовому винту сообщается вращение от шпинделя с передачей, равной отношению шага эталонного винта к шагу ходового винта. Алгебраическая разность показаний индикатора в любых двух точках по длине эталонного винта определяет накопленную погрешность ходового винта и передаточной цепи на этой длине. [40]
В процессе работы головки может оказаться, что рекомендуемые величины аи и К не обеспечивают требуемых условий по точности и чистоте нарезаемой резьбы. Не следует забывать, что оптимальные величины аи и К только тогда удовлетворяют условиям обработки, когда головка и станок, на котором производится нарезание резьбы, находятся в надлежащем состоянии. Головка должна быть точно установлена в рабочем положении ( по калибру или эталонному винту), которое должно в процессе резания оставаться неизменным. При неточном изготовлении механизмов головки, обслуживающих самозатягивание и самооткрывание, невозможно получить качественную резьбу на детали. [41]
В процессе работы головки может оказаться, что рекомендуемые величины аи и К не обеспечивают требуемых условий по точности, и чистоте нарезаемой резьбы. Не следует забывать, что оптимальные величины аи и К только тогда удовлетворяют условиям обработки когда головка и станок, на котором производится нарезание резьбы, находятся в надлежащем состоянии. Головка должна быть точно установлена в рабочем положении ( по калибру или эталонному винту), которое должно в процессе резания оставаться неизменным. [42]
Проверка шага продольного ходового винта токарно-винторез-ного станка является весьма важной, так как от точности шага продольного ходового винта зависит качество нарезаемой на станке резьбы. Наиболее точно проверку шага производят с помощью индикаторного приспособления. Принцип действия этого приспособления заключается в том, что проверяемый ходовой винт сравнивают с эталонным винтом, и отклонения от эталона контролируются по индикатору. [43]
Гайка закрепляется так, чтобы при вращении винта она могла лишь перемещаться вдоль него, но не вращаться на нем. Индикатор 3 укрепляется на каретке так, чтобы его мерительный штифт упирался в торец гайки. Ходовому винту сообщается вращение от шпинделя с передачей, равной отношению шага эталонного винта к шагу ходового винта. Алгебраическая разность показаний индикатора в любых двух точках по длине эталонного винта определяет накопленную погрешность ходового винта и передаточной цепи на этой длине. [44]
Винт устанавливается между центрами и получает вращение от шпинделя станка. Поводок входит в держатель 7, установленный на суппорте. Держатель не позволяет гайке вращаться, но оставляет свободу перемещения вдоль оси. Сменные шестерни / подбирают так, чтобы за один оборот шпинделя, а соответственно и эталонного винта 2, суппорт 5 перемещался бы на величину шага эталонного винта. [45]
Страницы: 1 2 3 4