Радиотехническое изделие

Cтраница 2

В производстве радиотехнических изделий тонкое шлифование применяют для обработки осей и валиков точных механизмов, керамических деталей типа плат, переключателей, подложек для микропленочных схем, кварцевых пластин, пластинок полупроводниковых приборов. [16]

Схема конвейера карусельного типа для производства литьевых полиуретанов. [17]

Для изготовления радиотехнических изделий из литьевого ПУ созданы линии, включающие литьевые установки, оборудование для подогрева компонентов и предварительного и окончательного отверждения изделий, устройства для перезарядки форм, транспортные средства и др. Эти конвейеры ( линии) бывают карусельного ( рис. 6) и линейного типа. [18]

При проектировании сложного радиотехнического изделия или ЭВМ, в состав которых входит несколько устройств, обычно для каждого устройства выполняют отдельную принципиальную схему. На схеме часто помещают указания о марках, сечениях и расцветках проводов и кабелей, которыми должны быть выполнены соединения элементов, а также указания о специфических требованиях к электрическому монтажу данного изделия. [19]

Электро - и радиотехнические изделия. [20]

Электро - и радиотехнические изделия в виде пластин, дисков, колец, цилиндров и других простых очертаний или в виде сложных по форме изделий, получаемых механической обработкой. [21]

В системе использованы релейно-контактные и радиотехнические изделия общепромышленного применения. [22]

В производстве деталей радиотехнических изделий получили распространение три способа оксидирования - термический, химический и электрохимический. [23]

При разработке компоновки радиотехнического изделия приходится учитывать сложную совокупность факторов, связанных с особенностями функционирования и эксплуатации изделия, электрическими взаимосвязями и тепловыми режимами внутри РЭА, геометрическими размерами и формой отдельных элементов конструкции. Все эти факторы учитываются при внутренней компоновке изделия. [24]

В состав многих электротехнических и радиотехнических изделий входит большое количество радиодеталей и узлов. [25]

Встречающиеся в практике конструирования радиотехнические изделия имеют различное назначение и состоят из разного количества элементов, составляющих схему. Так, например, схема карманного радиовещательного приемника состоит из нескольких десятков элементов, причем вес каждого из них не превышает десятков грамм. При конструировании все эти элементы, включая антенну и источники питания, стремятся скомпоновать в виде одного блока, удобного для переноски. Современная радиолокационная станция может состоять из нескольких десятков тысяч элементов, имеющих вес от единиц грамм до десятков килограмм. Попытка создать станцию в виде одного блока приведет к абсурдным результатам: такая станция будет неудобна при транспортировке и размещении на объекте, будут затруднены ремонт и эксплуатация. [26]

При большой сложности контроля радиотехнических изделий, малом времени, отводимом для него, и значительном объеме работ одному и даже нескольким операторам невозможно объективно оценить качество изделий. [27]

Все перечисленные особенности производства радиотехнических изделий вызывают необходимость применения определенного процесса их изготовления. [28]

В производстве электро - и радиотехнических изделий широко распространены индикаторные нутромеры и глубиномеры. [29]

Большинство керамических масс для изготовления радиотехнических изделий не содержит глинистого компонента или содержит его в незначительном количестве. Поэтому такие массы лишены свойств пластичности в отличие от обычных глиносодержащих масс, применяемых в производстве фарфоровых и фаянсовых изделий. Определенную форму и размер изделия придают путем применения ряда своеобразных методов, имеющих общее название методов непластичной технологии. [30]

Страницы: 1 2 3 4