Cтраница 1
Свежеокрашенные изделия при перемещении на конвейере заданное время ( 10 - 15 мин) выдерживаются в парах растворителей. Под действием паров излишки лакокрасочного материала стекают, а сам материал более равномерно распределяется по поверхности изделия. [1]
![]() |
Поперечный разрез. [2] |
Сушка свежеокрашенных изделий в этом сушиле происходит за 6 - 11 мин. Работа таких излучающих панелей, отапливаемых природным газом, характеризуется большой равномерностью теплового лучистого потока. По данным ИИГ АН УССР, неравномерность нагрева излучающей стенки панели удается поддерживать в пределах 10 С по ширине панели и в пределах 20 - 30 С по ее высоте. Такой равномерности теплового лучистого потока не удается получить в панелях с электрическим обогревом. [3]
![]() |
Установка для окрашивания струйным обливом. [4] |
В этих условиях испарение растворителей из свежеокрашенных изделий замедляется, что способствует растеканию лакокрасочного материала по окрашиваемой поверхности и образованию равномерного по толщине покрытия с лучшим внешним видом, чем при окунании. [5]
![]() |
Схема сушила инфракрасного нагрева. [6] |
Внутри сушильной камеры по опоре конвейера движутся свежеокрашенные изделия, на поверхности которых панели излучают тепловой поток. [7]
![]() |
Схема процесса окунания изделий в ванну с краской и снятия потеков в электрическом поле. [8] |
В последние годы начали применять метод струйного обливания с последующим пропусканием свежеокрашенных изделий через туннель, заполненный парами растворителя. [9]
Поскольку при очистке изделий от пыли обдувкой сжатым воздухом пыль оседает на другие свежеокрашенные изделия и засоряет воздух, в последнее время для очистки от пыли начали применять пылесосы типа ПП-4, выпускаемые Московским совнархозом. [10]
В помещениях хранения и работы с радиоактивными красками, а также в помещениях хранения свежеокрашенных изделий должна быть предусмотрена круглосуточно действующая система вытяжной вентиляции. Система должна иметь резервный вытяжной вентилятор. [11]
В помещениях для хранения радиоактивных красок и для работы с ними, в помещениях для хранения свежеокрашенных изделий должна быть предусмотрена круглосуточно действующая система вытяжной вентиляции и резервный вытяжной вентилятор. [12]
Для удаления пыли со шлифованной поверхности пользуются пылесосами, которые позволяют избежать загрязнения воздуха в цехе и осаждения пыли на свежеокрашенных изделиях. [13]
Исследования содержания вредных веществ, выделяющихся из окрасочного оборудования линии электроосаждения, показали, что источниками поступления их в воздух являются открытые емкости и баки с лакокрасочными материалами, ванна электроосаждения, свежеокрашенные изделия, каналы с грунтовочной жидкостью. [14]
Исключением является процесс приготовления рабочих составов красок, при котором отмечалась хотя и кратковременная, но тяжелая физическая нагрузка, а также загрязнение триэтилами-ном воздушной среды на участке приготовления в концентрациях, превышающих ПДК до 20 раз. Основными причинами поступления в воздух вредных веществ является наличие открытой поверхности испарения на свежеокрашенных изделиях и использование ручного труда при загрузке ванны. [15]