Cтраница 1
Соединяемые изделия перед флюсованием и пайкой тщательно очищают от жира и следов коррозии. [1]
![]() |
Схемы нагрева электросопротивлением. и - электродами сварочной машины. б - роликовым электродом. в - двумя электродами. г - одним электродом. д - в ручных клещах. [2] |
Соединяемые изделия нагревают теплом, выделяемым при прохождении через них электрического тока. Для быстрого нагрева изделия необходимо иметь плотный электрический контакт. Неровности на контактирующих плоскостях или недостаточное сжимающее усилие приводят к перегреву в местах плохого контакта и даже местному оплавлению изделия. [3]
Сжатые кромки соединяемого изделия освобождают только после полного затвердения припоя. Признак затвердения припоя - превращение цвета полоски спая у шва из серебристо-белого в матово-серый. Остывший шов промывают или протирают содовым раствором или водой, а затем обтирают сухой ветошью. [4]
В зависимости от соединяемых изделий и их размеров, а также от типа сварного шва применяют различные установки, предназначенные для сварки в электрическом поле высокой частоты: ручные переносные, прессовые ( однопозиционные и многопозиционные), роликовые. Каждая установка включает в себя генератор ТВЧ сварочные электроды, механизм привода электродов, рабочий стол и устройство для устранения радиопомех. [5]
Контактная сварка, при которой соединяемые изделия ( наложенные обычно внахлестку) свариваются в отдельных точках. [6]
![]() |
Оптимальные значения основных технологических параметров сварки нагретым инструментом враструб при 20 С. [7] |
При сварке враструб обеспечивается самоцентровка соединяемых изделий, поэтому для сварки труб малых диаметров, когда усилие посадки изделий на инструмент обеспечивает, рабочий, не требуется применение специальных центрирующих устройств. Трубы больших диаметров сваривают на специальных установках, снабженных комплектом сменных электронагревательных инструментов. Эти установки по своей конструкции идентичны описанным в предыдущем параграфе, но имеют увеличенный рабочий ход подвижного зажима и большее расстояние между зажимами. [8]
![]() |
Пистолет ПСТ-2 для сварки термопластов экструдируемой присадкой. [9] |
Сварка осуществляется с подогревом горячим газом соединяемых изделий и с применением специальной насадки. [10]
ПАЙКА В КОНТЕЙНЕРЕ - пайка, при которой соединяемые изделия помещаются в закрытый металлический контейнер, обогреваемый извне. В контейнере создают вакуум либо заполняют его защитным газом - нейтральным или восстановительным. [11]
При ультразвуковой сварке металлов и неметаллических материалов ( пластмасс) соединяемые изделия зажимаются между прижимным устройством и концом акустического трансформатора, располагаемого горизонтально или вертикально к прижимному устройству. Ультразвуковой способ сварки пластмасс основан на том, что при воздействии ультразвука на свариваемых поверхностях происходит выделение тепла, пластмасса размягчается на очень небольшую толщину и, поскольку при этом прилагается одновременно давление, образуется прочное соединение. К преимуществам процесса ультразвуковой сварки пластмасс следует отнести то, что концентрация нагрева только в местах сварки обеспечивает относительно высокую производительность, малые затраты энергии и наименьшие изменения свойств материалов. Кроме того, можно производить сварку сечений различной формы в труднодоступных местах и таких типов соединений, которые обычными методами выполнены быть не могут. [12]
При ультразвуковой сварке металлов и неметаллических материалов ( пластмасс) соединяемые изделия зажимаются между прижимным устройством и концом акустического трансформатора, располагаемого горизонтально или вертикально по отношению к прижимному устройству. Ультразвуковой способ сварки пластмасс основан на том, что при воздействии ультразвука на свариваемых поверхностях происходит выделение тепла, пластмасса размягчается на очень небольшую толщину и, поскольку при этом прилагается одновременно давление, образуется прочное соединение. К преимуществам процесса ультразвуковой сварки пластмасс следует отнести то, что концентрация нагрева только в местах сварки обеспечивает относительно высокую производительность, малые затраты энергии и наименьшие изменения свойств материалов. [13]
КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРКА - способ сварки, при к-ром для нагрева соединяемых изделий используют кратковрем. Известно несколько разновидностей К. [14]
В зависимости от способа инициирования диффузии макромолекул термопласта в соприкасающихся поверхностях соединяемых изделий следует различать диффузионную сварку, осуществляемую: а) действием тепла и б) действием растворителя. [15]