Cтраница 2
![]() |
Прибор с образцовым БИНТОМ и зубчатой передачей.| Прибор НИБВ. [16] |
Недостатком прибора является несоблюдение в нем принципа Аббс. Кроме того, для обеспечения нормальных условий контакта в гайке образцового винта необходимо соблюдать соосность винта и гайки. [17]
Большинство приборов для контроля шага резьбы основано на сравнении винтового движения образующих профиля образцового винта ( винтовой пары) с винтовым движением образующих профиля контролируемого винта. Находят также применение и беспрототипные методы контроля шага резьбы, в которых вместо образцового винта или винтовой пары ( прототипа) используют линейные и круговые шкалы. [18]
Для обеспечения соосности винта и гайки последнюю выполняют плавающей в радиальном направлении. Для компенсации погрешностей образцового винта гайка получает дополнительное осевое перемещение через кулачковую муфту 3 от кор-рекционной линейки 4, перемещаемой синхронно с образцовым винтом. Муфта помещена на каретке 8, перемещающейся на прецизионных подшипниках. Измерительный наконечник касается профиля резьбы по одной стороне. [19]
Для обеспечения соосности винта и гайки последняя выполняется плавающей в радиальном направлении. Чтобы компенсировать погрешности образцового винта, гайка получает дополнительное осевое перемещение через кулачковую муфту 3 от коррекционной линейки 4, перемещаемой синхронно с образцовым винтом. [20]
![]() |
Круглая плашка. [21] |
Круглые плашки изготовляются в основном двух видов: разрезные, или регулируемые по диаметру, и неразрезные. Последние гораздо надежней и обеспечивают получение более правильной и чистой резьбы, чем разрезные, так как наличие прореза часто вызывает перекос режущих кромок и порчу резьбы. Разрезные плашки регулируются по образцовому винту, который должен свободно ввинчиваться от руки в отрегулированную плашку. [22]
![]() |
Измерение погрешности шага резьбы на микроскопе. [23] |
В отличие от контроля других параметров резьбы контроль винтового движения образующих позволяет установить кинематическую погрешность самой резьбы и процесса ее образования. Этот контроль применяется при поверке резьбовых калибров, резьбообразующего инструмента, ходовых винтов, точностном исследовании резьбонарезных станков и в других случаях. Контроль погрешностей шага резьбы может производиться непосредственным методом, путем сравнения с аттестованным образцовым винтом ( или винтовой парой) и косвенным методом. [24]