Cтраница 1
![]() |
Статор турбогенератора. [1] |
Опорные винты 3 доводят до упора в полку корпуса. После этого включают электродвигатель маслонасоса. Масло поступает в цилиндры пресса, и производится прессовка. Затем снимают давление, вывинчивают шпильки 4, снимают краном пресс и переносят его на следующую шестерку. [2]
![]() |
Статор турбогенератора. [3] |
Под опорные винты 3 подводят подставки / / и завинчивают винты в подставки до упора. Затем включают электродвигатель масляного насоса. Во время прессовки гребенки 6 опускаются и между ними и гайками 10 образуется зазор. Тогда гайки навинчивают до упора в гребенки, и не снимая давления, доводят отжимные болты верхних гребенок до упора в полку статора и затягивают контргайки. Прессовка на этом заканчивается. После этого отвинчивают удлинители 8 и снимают пресс. [4]
![]() |
Схема реконструированной машины трения типа МИ. [5] |
Перед установкой опорный винт 6 отводится вниз, благодаря чему обойма получает возможность перемещаться в вертикальном направлении. [6]
![]() |
Приспособление для строповки ротора.| Установка ограничительных винтов. [7] |
Шаровые поверхности опорных винтов ( рис. 2.15) должны быть без царапин, забоин и ввернуты с одинаковым усилием, а резьбовые поверхности смазаны техническим вазелином. В колодки подпятника вставляют отожженные медные прокладки и устанавливают на опорные винты. Поверхности трения колодок обезжиривают спиртом или бензином и смазывают тонким слоем натурального жира, смешанного с графитом. Промывают посадочные и рабочие места втулки подпятника. Шабрить посадочные места втулки и нагревать ее газовой горелкой не рекомендуется. [8]
При наличии опорных винтов верхняя часть корпуса первоначально опирается винтами на опорные кронштейны нижней части корпуса, а затем с помощью винтов опускается плавно вниз до полного прилегания к фланцу нижней части корпуса. [9]
Балка укрепляется опорными винтами на двух осях 2 и 3, покоящихся на опорах. [10]
![]() |
Универсальное приспособление для установки эталонной детали при помощи опорных регулируемых болтов. [11] |
Свободные отверстия для опорных винтов закрепляют заглушками. Форму прикрепляют к плите струбцинами. После того, как эталон установлен, его поверхности, с которых снимается отпечаток, покрывают разделительным составом и производят заливку компаунда. После отверждения заливочного состава форму и эталон снимают и производят очистку отпечатка от разделительного состава и слесарную доводку. [12]
Пользуясь уровнем, вращая опорные винты 2, устанавливают площадку в строго горизонтальном положении. Затем проверяют, насколько свободно передвигается в обойме 4 стержень 5, и если нужно - то слегка смазывают его маслом, после чего винтом закрепляют приподнятый стержень. Вес стержня вместе с металлическими площадками 6 и 7 обычно определяют один раз, при получении прибора, и прибавляют его к той нагрузке, при которой наступает появление первой трещины. [13]
![]() |
Оси показывающих приборов. [14] |
Стопорный винт 5 закрепляет опорный винт. [15]