Шприцованное изделие
Cтраница 1
Шприцованные изделия - шнуры, трубки, фигурные профили изготавливают на червячных машинах теплого и холодного питания. Вулканизация таких изделий производится в котлах, автоклавах и прессах. В последнее время процессы выпуска и вулканизации шприцованных неформовых изделий объединены в одном агрегате, в состав которого входят специальные установки для вулканизации в расплавах солей, в псевдоожиженном слое и микроволновом поле. Описание этих установок приводится в следующем разделе. [1]
 |
Автоматически регулируемое непрерывное питание червячного пресса. / - транспортер. 2-резина. 3-педаль. 4 - электромотор. [2] |
Охлаждение шприцованных изделий производят в ваннах, агрегированных в потоке с червячными прессами. Известны шприц-машины, к которым обрабатываемый материал продвигается не червяком, а гидравлическим плунжером. [3]
Качество шприцованных изделий высокое, они имеют гладкую поверхность. [4]
Для поддержки шприцованных изделий иногда применяются роликовые или ленточные транспортеры. Охлаждение изделий на транспортере может осуществляться воздухом или водяным туманом по всей длине транспортера. [5]
Для вулканизации шприцованных изделий обычно используют два метода: вулканизацию острым паром и разработанную сравнительно недавно вулканизацию горячим воздухом. [6]
 |
Техническая характеристика линий, выпускаемых в СССР и ЧССР, для непрерывного производства шприцованных изделии. [7] |
Метод вулканизации шприцованных изделий в расплавах солей имеет преимуществ перед вулканизацией их в паровой или воздушной среде. Он ха рактеризуется более высоким коэффициентом теплопередачи, возможность: повышения температуры вулканизации до 300 С и широким диапазоном ее ре гулирования от 150 до 300 С в зависимости от рецепта резиновой смеси и про филя изделия, отсутствием операции опудривания, экономией производствен ной площади. Кроме того, в соляной ванне можно вулканизовать на высоки. [8]
Механические свойства шприцованных изделий на основе поливинилового спирта таковы: предел прочности при растяжении 380 кг / см2, относительное удлинение 200 %, остаточное 80 %, сопротивление истиранию до 10 раз больше, чем резины, газопроницаемость в 20 раз меньше. [9]
 |
Установка для вудканизации в псевдокипящем слое ( фирма Fawcett Preston. [10] |
Для большинства массивных шприцованных изделий, вулканизуемых непрерывным методом, неприемлемо образование даже небольшого количества воздушных пор. Такая пористость имеет место в вулканизатах, изготовленных в автоклаве. [11]
Так же как и другие шприцованные изделия, оболочка кабеля при выходе кабеля из головки может быть вытянута. [12]
В некоторых случаях форма шприцованного изделия подвергается дальнейшему изменению, необходимому для придания ему окончательного вида. [13]
Во избежание деформации при вулканизации шприцованных изделий, например кабелей или рукавов особенно большого диаметра и с мягким подслоем, перед вулканизацией их часто покрывают слоем свинца. Свинцовая оболочка защищает также от других влияний, например от гидролитического действия пара, в частности на полиуретаны, что позволяет предотвратить образование пузырьков и других дефектов. [14]
Страницы: 1 2 3 4