Cтраница 1
Обычно электрокерамические изделия, изготовленные методами пластической формовки и прошедшие обточку на станках, содержат 17 - 18 % влаги. При такой влажности изделия еще представляют собой полуфабрикат. [1]
Некоторые электрокерамические изделия изготовляют из стеатита и стекла. Форма изоляторов выбирается такой, чтобы распределение силовых линий электрического поля внутри изолятора и по его поверхности приближалось к равномерному. [2]
Обжиг электрокерамических изделий является основным и в большинстве случаев завершающим процессом производства. [3]
Обжиг электрокерамических изделий производится в специальных электрических или пламенных печах, оснащенных необходимыми средствами контроля. [4]
Термические испытания электрокерамических изделий производятся методом последовательного неоднократного их погружения в горячую и холодную воду. [5]
Различают следующие виды искусственной сушки электрокерамических изделий: конвективная, радиационная, радиационно-конвективная, а также сушка токами промышленной и высокой частоты. [6]
![]() |
Показатели диоксида титана различных модификаций.| Технические требования к диоксиду титана различных марок. [7] |
В обшем случае технологический процесс производства электрокерамических изделий можно представить схемой рис. 23.1. Для каждого конкретного случая процесс будет несколько видоизменяться, однако можно отметить общие для большинства случаев основные этацы производства: приготовление формовочной массы; оформление заготовок изделий; сушка, глазурование и обжиг изделий. В некоторых случаях обожженные изделия могут подвергаться дополнительной механической обработке. [8]
В процессе высокотемпературной ( 1280 - 1350 С) термической обработки электрокерамических изделий между частицами минералов происходят сложные физико-химические процессы с образованием новых веществ кристаллического и стеклообразного строения. [9]
В процессе высокотемпературной ( 1280 - 1450 С) обработки ( обжига) электрокерамических изделий между частицами исходных веществ происходят сложные физико-химические процессы с образованием новых веществ кристаллического и стеклообразного строения. [10]
![]() |
Зависимость удельного объемного сопротивления слюдяных и слюдинитовых материалов от температуры старения. [11] |
В процессе термической обработки - обжига ( 1 250 - 1 480 С) электрокерамических изделий ( полуфабрикат) между частицами минералов происходят сложные физико-химические процессы с образованием новых веществ кристаллического ( муллит, корунд, клиноэнста-тит и др.) и стеклообразного строения. [12]
Представляет собой кристаллический порошок, состоящий из различных модификаций оксида алюминия, предназначен для производства алюминия, электрокорунда, электроизоляционных и электрокерамических изделий, специальных видов керамики, огнеупоров, материалов электронной промышленности и катализаторов. [13]
В отрасли выполнены и внедрены в практику экономико-математические модели оптимизации и размещения производства асинхронных низковольтных электродвигателей, силовых трансформаторов, кабельной техники, источников света и светотехнических изделий, электрокерамических изделий, объем производства которых составляет около 40 % отраслевого выпуска. [14]
Онотский тальк имеет наиболее хорошие качества, так как содержит минимальное количество примесей. Но месторождение его находится вдали от железной дороги. Этот тальк применяют в основном в производстве электрокерамических изделий. [15]