Cтраница 3
Если при сорбции полимерными изделиями компонентов агрессивной среды происходит набухание полимера, то в общем случае проявляется два эффекта: уменьшение межмолекулярных взаимодействий, способствующих образованию микротрещин в объеме образца и более равномерное распределение напряжений, увеличение гибкости микромолекул и возможное увеличение степени кристалличности полимера. [31]
Однако при практической эксплуатации полимерные изделия подвергаются действию самых различных нагрузок, меняющихся во времени, В таких случаях поведение высокомолекулярных материалов может быть приблизительно ( а иногда достаточно точно) описано с помощью критерия Дж. [32]
Следует отметить, что полимерные изделия, получаемые на химических комбинатах, по химическому составу будут соответствовать основной продукции комбината - выпускаемым маркам смол. Несомненно, что номенклатура изделий для строительства на химических предприятиях должна быть весьма ограничена. [33]
Однако при практической эксплуатации полимерные изделия подвергаются действию самых различных нагрузок, меняющихся во времени, В таких случаях поведение высокомолекулярных материалов может быть приблизительно ( а иногда достаточно точно) описано с помощью критерия Дж. [34]
Поскольку в процессе утомления эластичное полимерное изделие почти во всех случаях подвергается неоднородной деформации, в разных его микрообъемах возникают различные количества макрорадикалов. Ясно, что вторичные химические процессы возникают раньше в тех микрообъемах, в которых вследствие механической перегрузки образовалось особенно большое число свободных радикалов. [35]
![]() |
Зависимость молекулярной.| Кинетические кривые полимеризации ММА, инициированной ПТБ ( /, ПТБ - ЛМК ( /, ГПК ( 2, ГПК-ЛМК ( 2, ПМЭК ( 3, ПМЭК - ЛМК ( 3. [36] |
Так как физико-механические свойства полимерных изделий, полученных непосредственно из ММА, будут в значительной степени определяться условиями полимеризаций, то необходимо было изучить влияние ее на некоторые свойства ПММА. Степень синдиотактичности образцов, исследованная методом ЯМР, уменьшается от 72 5 до 70 5 % при изменении температуры полимеризации в интервале 120 - 180 С. Мало заметное обогащение полимера изотактическими звеньями не приводит к существенному изменению температуры стеклования ПММА: от 117 до 110 С при увеличении температуры от 120 до 180 С. [37]
Однако при изготовлении многих полимерных изделий - тонких пленок, выдувных емкостей, синтетических волокон - предъявляются высокие требования к дисперсности частиц в окрашенном продукте. В этом случае нередко модифицирование поверхности оказывается недостаточно эффективным и необходимая степень диспергирования достигается с помощью выпускных форм пигментов - концентратов, и суперконцентратов. [38]
В таком случае испытание полимерного изделия обычно проводят в жестких условиях ( высокая температура, большая концентрация катализатора и высокие механические напряжения) и далее рассчитывают долговечность полимерного изделия в условиях его эксплуатации. [39]
Эффективная борьба с разрушением полимерных изделий и использование озона для синтеза различных соединений, очистки воды и воздуха невозможны без детального исследования кинетики и механизма реакций озона. [40]
Номенклатура и количество выпускаемых фрикционных полимерных изделий ( ФПИ) огромны. Ежегодно производятся миллионы колодок и накладок, отличающихся как составом и технологией изготовления, так и геометрией и размерами. [41]
Способ литья под давлением толстостенных полимерных изделий, при котором заполнение литьевой формы производится при различных сочетаниях поступательного и вращательного движения червяка. [42]
Диффузия продуктов деструкции к поверхности полимерного изделия обычно не играет существенной роли при оценке изменения эксплуатационных свойств полимерных изделий в ходе деструкции, однако может лимитировать, например, процесс биодеструкции полимера в живом организме. При протекании химической деструкции полимер и агрессивная среда ( жидкость или газ) находятся в разных фазах. [43]
Если деструкция происходит в объеме полимерного изделия ( во внутренней кинетической или диффузионно-кинетической областях), то концентрацию компонентов агрессивной среды можно уменьшить следующими способами. [44]
В большинстве случаев поверхностные свойства полимерных изделий определяют их эксплуатационные свойства. Поэтому большое внимание уделяется поверхностной модификации полимерных изделий, которая наряду с радиационной и химической прививкой может осуществляться с помощью химической деструкции. [45]