Cтраница 2
Чем больше в сплаве кремния, тем меньше должно быть углерода. Оптимальное содержание углерода соответствует эвтектическому составу для данного сплава. Благодаря большому сродству кремния к железу, углерод не дает карбидов железа. Сплав С17 применяется в тех случаях, когда требуются отливки с повышенной коррозионной стойкостью. [16]
Большое практическое значение имеют сплавы кремния с алюминием - силумины, содержащие до 4 5 - 14 % Si, по 0 5 % Mg и Мп, до 1 % Fe, и силикоалюминий, в состав которого входит 25 - 40 % А1, 50 - 60 % Si и до 5 % Fe. Силумины отличаются легкостью и прочностью, применяются для отливок. Силикоалюминий используется в качестве восстановителя и для получения спецсплавов. Получают его в электропечах восстановлением древесным углем смеси каолина и кварца. Силициды в системе Al-Si не установлены. [17]
Значительную роль при выплавке сплавов кремния, особенно в закрытых печах, играет оксид кремния SiO. Известно, что SiO может существовать в газообразном и конденсированном виде. [18]
Исходными материалами для получения сплавов кремния служат руды с высоким содержанием кре-мне-зема. [19]
При большом содержании в сплаве кремния следует учитывать возможную потерю некоторого количества титана с отделяемым осадком элементарного кремния. В этом случае осадок элементарного кремния после его отфильтровывания подвергают сплавлению и после выщелачивания плава водой раствор присоединяют к основному, подготовленному для определения титана. [20]
В качестве катализаторов используют также сплавы кремния с медью или другими металлами. С алкилгалогенидами процесс ведут при 250 - 300 С, а в случае арилгалогенидов - при 400 - 500 С. [21]
По мере увеличения содержания в сплавах кремния количество его в матрице резко повышается. Добавка даже 4 % Si приводит к увеличению его содержания в матрице 10 %, так как ни первичные, ни эвтектические карбиды М7С3 не растворяют кремний. Все это дает повышение твердости и износостойкости наплавки. [22]
По данным [1], в США сплавы кремния получают на 27 заводах. [23]
Большой интерес для современной техники представляют сплавы кремния с бором как материалы с высокой огнеупорностью, химической стойкостью, жаростойкостью, а также как материалы с полупроводниковыми свойствами. [24]
Основным железосодержащим компонентом шихты при выплавке сплавов кремния является стружка углеродистых сталей. Применение чугунной стружки допустимо лишь при выплавке сплавов, предназначенных для использования в чугунолитейном производстве, так как содержащийся в ней фосфор ( 1 2 %) практически полностью переходит в сплав. Недопустимо применение стружки легированных сталей и стружки, загрязненной примесями цветных металлов. [25]
Аллилхлорсиланы получают при взаимодействии хлористого аллила со сплавом кремния, содержащим 25 % меди; реакцию проводят в трубке при 300 С. [26]
![]() |
Физические свойства кремневодородов. [27] |
Наибольшее значение имеет силицид железа - ферросилиций - сплав кремния с железом. [28]
Силикохром, как было указано выше, представляет сплав кремния, хрома и железа, в котором благодаря большому содержанию кремния удается получить малое количество углерода. [29]
Особенно это эффективно, если трихлорсилан получают из сплава кремния с алюминием и в продуктах реакции содержится хлорид алюминия. [30]