Cтраница 1
Сплав марки 14IO склонен к образованию упорядоченной атомной структуры при медленном охлаждении в диапазоне т-р 600 - 300 С, в результате чего магнитострикция возрастает, а удельное электр. [1]
Сплавы марок АЛ1, АЛЗ, АЛ5, АЛ7, АЛ19, АЛ20, АЛ21 и ВАЛ1 относятся к жаропрочным сплавам, эксплуатируемым при т-ре до 300 - 400 С. У литейных герметичных сплавов марок АЛ2, АЛ4, АЛ9, АЛ4М, ВАЛ5 и В124 оптимально сочетаются литейные св-ва, обеспечивающие хорошее заполнение формы, высокая герметичность и отсутствие горячих трещин. АЛ 27) отличаются малой плотностью, легко обрабатываются резанием. [2]
Сплавы марок 36Н и 36Н - ВИ используют для изготовления штриховых мер длины, маятников точных часов, проволоки базисных мерных приборов, нивелирных реек, деталей термостатов, в качестве пассивной составляющей термобиметаллических материалов. [3]
![]() |
Химический состав и свойства низколегированных коррозионностойких. [4] |
Сплав марки 4201 ( Ti, 32 % Mo) отличается особо высокой стойкостью в соляной и серной к-тах высокой концентрации и повышенных т-р. Цирконий стоек к растворам, содержащим ионы хлора, в соляной к-те до т-ры 100 С и в ортофосфорной к-те до т-ры 60 С. Тантал и сплавы на его основе стойки в соляной к-те, бромистом водороде, азотной и ортофосфорной к-тах, в царской водке и серной к-те всех концентраций за исключением концентрированной серной к-ты; нестойки в фтористоводородной к-те и концентрированных щелочах. Охрупчиваются ка-тодно выделяющимся водородом. Ниобий и сплавы на его основе также весьма коррозионностойки, хотя и несколько менее кислотостойки, чем сплавы тантала. Также подвержены водородному охрупчиванию. Андезит, базальт, гранит, бештау-нит, диорит, кварцит и др. природные силикатные материалы, в которых преобладают нерастворимые кислотные окислы, обладают высокой кислотостойкостью во всех к-тах за исключением фтористоводородной. [5]
Сплавы марок Ш1, Ш2 и ШЗ идут на изготовление шрифтов ручного набора; сплавы марок П1 и П2 - пробельных материалов; сплав марки Мн предназначен для монотипного набора; сплавы марок Аи и Ан1 - для линотипного; Ст1 и Ст2 - - для стереотипного; Гс - - для гальваиостереотипного; Нт - для потных пластин. Сплавами марок К1 и К2 корректируют состав сплавов по содержанию сурьмы и олова. [6]
Сплав марки ХН60В ( ЭИ868) предназначен в основном для изготовления ответственных деталей камер сгорания, лопаток турбин и других деталей. В условиях кратковременной эксплуатации указанный сплав рекомендуется для работы при температуре 950 - 1200 С. Сплав наряду с хорошей пластичностью обладает высокой прочностью, хорошо прокатывается в лист и ленту, имеет хорошую свариваемость. [7]
Сплавы марок МЛ1, МЛЗ и МЛЗ применяются для литья в землю и ие подвергаются упрочняющей термообработке. Сплав марки МЛ4 применяется для литья в землю и подвергается упрочняющей термообработке. Сплавы марок МЛ5 и МЛ6 применяются для литья в землю, в металлические формы и под давлением и также подвергаются упрочняющей термообработке. [8]
Сплавы марок ВТ1 - 00, ВТ1 - 0, ОТ4 - 0 и ОТ4 - 1 обладают удовлетворительной пластичностью при деформации в холодном состоянии. Поэтому детали из сплавов этих марок штампуют в большинстве случаев без нагрева заготовок с промежуточными отжигами. [9]
Сплав марки Л96 используется для изготовления моделей в зубопротезном деле и пайки замков спринклерных головок, Л101 - 70 -для изготовления моделей шаблонов, Вуда - для моделей и заливки мелких металлографических шлифов. [10]
Сплавы марок 79НМ, 80НХС и 79НМА, обладающие очень малой коэрцитивной силой, весьма высокими магнитной проницаемостью и удельным электрическом сопротивлением, могут быть использованы для магнитных цепей высокочувствительных электромагнитных, поляризованных и других реле. [11]
Сплав марки ВК6 применяется для получистового и чистового точения, развертывания и фрезерования. Сплав ВКЗ служит для тонкого точений всех материалов за исключением стали. [12]
Сплав марки ВК8 обладает наиболее высокой прочностью и относительно низкими тепло - и износостойкостью. Используя это сочетание свойств, пластинами твердого сплава ВК8 оснащают токарные резцы, предназначенные для обработки чугунных заготовок повышенной твердости с глубинами резания t 4 мм, подачами S 0 3 мм / об и скоростями резания до 60 м / мин. Твердые сплавы ВК6 и ВК6М обладают меньшей прочностью и большей хрупкостью, чем сплав ВК8, но вместе с тем более высокой тепло - и износостойкостью. Пластинами твердых сплавов - этих марок оснащают токарные резцы, предназначенные для обточки чугунных заготовок с глубинами резания t 3 мм, подачами S 0 3 мм / об при средних скоростях резания v 120 м / мин. [13]
Сплавы марок 35НКХСП, 40НКМП, 40НКМ, 64Н, 79НЗМ, 36КНМ не допускаются вновь создаваемой модернизируемой технике с 01.01.91. ( Измененная редакция, Иэм. [14]
Сплавы марок Х15Н6 & Н и Х20Н80 - Н должны выплавляться в индукционных печах. [15]