Cтраница 1
Сплавы медь-цинк, обладающие низким р, преимущественно применяют для контактодер-жателей, ламелей и токопроводящих деталей в аппаратах. Это так называемые альфа-латуни, содержащие до 39 % Zn. Они тверже меди и достаточно пластичны. Удельное электрическое сопротивление латуни с содержанием 30 % Zn в три раза превышает р у меди. [1]
Сплавы медь-цинк, обладающие низким удельным сопротивлением, применяют преимущественно для контактодержателей и токопроводящих шин в аппаратах. Это так называемые а-латуни, содержащие до 39 % Zn. Они тверже меди и достаточно пластичны. Удельное сопротивление латуни с содержанием 30 % Zn примерно в 3 раза превышает р меди. [2]
Гальваническое осаждение сплава медь-цинк ( латунирование) применяется очень давно и для самых разнообразных целей. [3]
![]() |
Схема заполнения [ IMAGE ] Схема заполнения зон электронами в диэлект - зон электронами в полупро - Рике. воднике. [4] |
Рассмотрим изменение цвета в сплавах медь-цинк. В латунях цвет сплава меняется с ростом концентрации цинка от красного, характерного для чистой меди, до желтого. [5]
Недавно произведенное исследование в Германии показало, что размер зерна, как таковой, не является решающим в процессе коррозии сплавов медь-цинк и медь-никель в разбавленной кислоте, хотя механическая и термическая обработка, которая влияет на размер зерна, действует также и на скорость коррозии. [6]
Реактив применяют для травления меди и медных сплавов. В двухфазных латунях а-фаза темнеет; в сплавах медь-цинк у-фа-за темнеет, [ 3-фаза не травится. Пленку на алюминиевой и свинцовистой бронзе удаляют слабым раствором хлорного железа в соляной кислоте. В оловянных бронзах эвтектоид светлый, богатые медью дендриты темные. В сплавах медь-гадолиний а-фаза травится сильно, р-фаза слабо, 0-фаза не травится. [7]
Подогрев места пайки до указанной 1 производился раньше исключительно на огне горна, в последнее время стали применять для твердого паяния описанные выше типы горелок. В табл. 2 приведен ряд сплавов, служащих типичными твердыми припоями. Наиболее существенными из них являются сплавы медь-цинк с присадками других металлов или без таковых. Многообразное применение имеет сплав с 63 % меди ( № 1), известный под названием мягкая латунная проволока, равно как и сплав с 60 % меди ( № 2), выпускаемый на рынок либо в виде проволоки либо часто в крупинках. В последнее время латунные припои с большим содержанием меди начали изготовлять с небольшой присадкой кремния, что делает паяные швы более плотными и прочными. Присадка олова ( № № 8 - 10) понижает 1 пл, припоя и окрашивает сплав в серый цвет. Олово кроме того повышает твердость и хрупкость сплава. Присадка никеля окрашивает латунь в белый цвет. Иногда в качестве припоя употребляется и обыкновенный нейзильбер. Припои с большим содержанием серебра, равно как и золотые припои ( № № 27 - 31) применяются почти исключительно в ювелирном деле. [8]
![]() |
Изменение коррозионных потерь черных металлов в почве в зависимости от рН. [9] |
В результате долголетних испытаний труб из меди и медных сплавов в естественных условиях установлено, что для вязкой меди, деоксидированной меди, меди с содержанием 3 % Si, 15 % Zn, с добавками олова и без них, а также с примесью латуни показатели более благоприятны, чем для обычных углеродистых сталей. Наиболее коррозионно опасными для этих материалов являются почвы с высоким содержанием золы, сульфидов и хлоридов. Скорость коррозии в почвенных условиях сплавов медь-цинк, содержащих более 27 % Zn, увеличивается примерно соответственно возрастанию количества цинка и связана с обесцинкованием латуней, кроме тех случаев, когда в почвах содержатся значительные количества сульфидов. [10]
Сплавы золота с медью или серебром сохраняют коррозионную стойкость золота, пока его содержание в сплаве превышает некоторое критическое значение, которое Тамман [1 ] назвал границей устойчивости. Ниже границы устойчивости сплав корродирует, например в сильных кислотах; при этом нерастворенным остается чистое золото в виде пористого металла или порошка. Такое поведение сплавов благородных металлов известно под названием избирательной коррозии и, очевидно, по характеру сходно с обесцинкованием сплавов медь-цинк ( см. разд. [11]
В твердом сплошном сплаве различные фазы находятся в наиболее тесном контакте, и на изменения их состава влияет диффузия через границы зерен материала. В порошковой массе контакт между отдельными частицами обычно намного меньше. В тех случаях, когда сплавы летучи1, равновесие между различными частицами достигается через газообразную фазу, как, например, для сплавов медь-цинк ( см. выше), если температура достаточно высока. [12]
В твердом сплошном сплаве различные фазы находятся в наиболее тесном контакте, и на изменения их состава влияет диффузия через границы зерен материала. В порошковой массе контакт между отдельными частицами обычно намного меньше. В тех случаях, когда сплавы летучи1, равновесие между различными частицами достигается через газообразную фазу, как, например, для сплавов медь-цинк ( см. выше), если температура достаточно высока. [13]