Сплав - сложный состав
Cтраница 1
Сплавы сложных составов применяют для отливки деталей, работающих при повышенных температурах. Например, сплав марки АЛ1, содержащий около 4 % Си, 2 % Ni, 1 5 % Mg, отличается повышенной прочностью и жаропрочностью, но низкой жидкотекучестью и большой усадкой. [1]
Дуралюмин является сплавом сложного состава и для полной характеристики его структуры следовало бы пользоваться шестикомпонентной диаграммой состояния. [2]
В технике применяются сплавы очень сложного состава. [3]
 |
Микроструктуры серых чугунов, х200. [4] |
Серые чугуны являются сплавами сложного состава, содержащими железо, углерод, кремний, марганец и неизбежные примеси, такие, как сера и фосфор. Фосфор частично растворяется в феррите ( - 0 3 %) и, кроме того, входит в тройную эвтектику ( Fe-С - Р) с температурой плавления 950 С; это существенно улучшает литейные свойства чугуна. [5]
 |
Сопоставление длительной прочности а100 у различных материалов при изменении температуры испытания. [6] |
Такая структура характерна для сплавов весьма сложного состава, содержащих определенные легирующие элементы. [7]
В специальном машиностроении и для нужд новой техники используют сплавы сложных составов на основе вольфрама, ниобия, молибдена и сплавы, содержащие такие элементы, как бериллий, цирконий, кобальт и др. Новые сплавы сложного состава поступают в обработку в виде слитков после дуговой и электронно-лучевой плавки. [8]
 |
Схема прибора для изучения тепловых и электрических свойств металлов и сплавов при плавлении. [9] |
Это показывает, что изменение теплопроводности при плавлении для этого сплава сложного состава примерно такое же, как и в случае чистых металлов и бинарных сплавов. В жидком состоянии теплопроводность также постепенно увеличивается с повышением температуры. [10]
Самым распространенным видом несовершенства микроструктуры деформированных и затем термически обработанных изделий, особенно изделий сложной формы и изготовленных из сплавов сложного состава, является неоднородность зеренной структуры по объему изделия. [11]
Строго говоря, температура горячего прессования должна быть несколько выше температуры рекристаллизации. Это правило не всегда соблюдается, особенно для сплавов сложного состава. [12]
 |
Сопоставление длительной прочности а100 у различных материалов при изменении температуры испытания. [13] |
Установлено, что максимальной жаропрочностью обладают сплавы, структура которых состоит из насыщенного твердого раствора и упрочняющих составляющих - карбидов или металлических соединений. Такая структура характерна для сплавов весьма сложного состава, содержащих определенные легирующие элементы. [14]
 |
Кривые свето-поглощения растворов дитизона ( / и его соединения с цинком ( 2 в четыреххлористом углероде. [15] |
Страницы: 1 2