Сплав - висмут
Cтраница 3
В тех случаях, когда требуется очень низкая температура нагрева ( 100 С), для пайки используют сплавы висмута со свинцом, оловом, кадмием. В процессе сплавления металлы образуют между собой легкоплавкие тройные и более сложные эвтектики, чем и объясняется низкая температура плавления сплавов. Следует отметить, что такие припои не обеспечивают высокой прочности соединения. Кроме того, сплавы с висмутом хрупки. [31]
 |
Кинетика разложения растворов HSOS на висмуте при.| Зависимость скорости разложения Н2О2 от температуры. [32] |
Энергию активации процесса мы определили, изучив зависимость начальной скорости реакции от температуры, применяя в качестве катализаторов сплавы висмута с оловом различного состава. [33]
Еще одним интересным примером влияния давления на химическое равновесие является наблюденное Бриджменом [10] образование интерметаллического соединения BiSn из сплава висмута и олова. Реакция протекает при давлении около 25 кбар; образующееся соединение обладает большей плотностью и более высоким электросопротивлением, чем исходные металлы. После снижения давления до атмосферного медленно протекает обратная реакция распада интерметаллического соединения. [34]
В опытах применялись такие теплоносители, как натрий, калий, литий, цезий, ртуть, висмут, сплавы висмута со свинцом и др. Первые широкие и систематические исследования теплоотдачи и гидравлического сопротивления были выполнены в Энергетическом институте им. [35]
 |
Амфотерность цинка. Различные формы нахождения его в растворе, в зависимости от рН среды. [36] |
Если при смешивании расплавленных металлов происходит только их взаимное растворение, то сплав представляет смесь атомов исходных металлов, например сплав висмута с кадмием. Некоторые металлы, например магний и свинец, способны при смешивании реагировать друг с другом, образуя так называемые интерметаллические соединения. В этом случае сплавы состоят из смеси кристаллов магния и кристаллов образовавшегося химического соединения или из кристаллов свинца и кристаллов того же соединения. При определенном соотношении металлов сплав может состоять только из кристаллов химического соединения. [37]
 |
Характеристика селеновых шайб. [38] |
Элемент селенового выпрямителя состоит из стальной или алюминиевой пластины ( шайбы), на которую нанесен слой селена, покрытый слоем сплава висмута, олова и кадмия. Такой элемент пропускает ток только в направлении от селена к покровному сплаву. Таким образом, сплав является положительным полюсом выпрямителя, а сталь или алюминий отрицательным полюсом. [39]
Соединение висмута с водородом - висмутин, или гидрид висмута BiH3, - очень нестойкий ядовитый газ, разлагающийся уже при комнатной температуре; получается при действии НС1 на сплав висмута с магнием. [40]
Висмутистый водород получается лишь в виде следов, даже применяя наиболее общий и верный способ получения водородных соединений неметаллов: действие кислот на сплавы неметаллов с металлами, например на сплав висмута с магнием. [41]
Висмутистый водород получается лишь в виде следов, даже применяя наиболее общий и верный способ получения водородных соединений неметаллов - действие кислот на сплавы неметаллов с металлами, например на сплав висмута с магнием. [42]
Висмут в основном служит для изготовления легкоплавких сплавов. Многие сплавы висмута при низких температурах приобретают свойство сверхпроводимости. [43]
Необходимо иметь в виду некоторые сведения, относящиеся к использованию припоев, содержащих висмут. Большинство сплавов висмута при охлаждении расширяется вследствие некоторых изменений в структуре металла. Это явление не связано с термическим расширением. Через некоторое время изменение размеров структурных компонентов прекращается, и в дальнейшем сплав претерпевает обычное термическое расширение или сжатие, описываемое коэффициентом линейного расширения. [44]
Сплавы, в состав которых входит более 55 % висмута, расширяются при затвердевании. В сплавах висмута с 33 - 66 % свинца наблюдается увеличение размеров при затвердевании и отжиге. Некоторые сплавы сокращают свои размеры при охлаждении от температуры начала затвердевания до комнатной. Другие сокращаются в первые минуты после затвердевания, а затем мгновенно увеличиваются в размерах. Другие сплавы не сжимаются во время затвердевания и быстро увеличиваются в размерах в теплом состоянии. Примерно 90 % увеличения объема происходит в первые 12 - 24 ч после отливки. У ряда сплавов увеличение размеров наблюдается через 500 - 1000 ч после затвердевания. Быстрое охлаждение, или закалка, может увеличить скорость роста отливок, но не может способствовать полному прохождению этого процесса. [45]
Страницы: 1 2 3 4