Cтраница 2
При обработке незакаленных углеродистых и легированных сталей, когда процесс резания протекает более спокойно, центр давления стружки отстоит дальше от режущей кромки и имеет место большое истирающее действие сходящей стружки по передней поверхности инструмента, необко-димо применять сплавы титановольфрамовой группы, которые по сравнению со сплавами вольфрамовой группы более тверды и износоустойчивы, но менее вязки. [16]
Появившиеся твердые сплавы дали возможность увеличить скорость резания в 3 - 5 раз сравнительно со скоростями, допускаемыми при работе инструментами из быстрорежущей стали. Металл кобальт является в твердом сплаве цементирующим веществом и придающим сплаву вязкость. Встречаются две группы твердых сплавов, а именно: вольфрамовая и титановольфрамовая. Сплавы вольфрамовой группы состоят из карбидов вольфрама и кобальта и обозначаются буквами ВК и числом, показывающим процентное содержание кобальта, например сплав ВК2 содержит 2 % кобальта и 98 % карбидов вольфрама. [17]
Первую ( вольфрамовую) группу составляют сплавы системы WC-Со. Карбидная фаза сплавов этой группы состоит из зерен WC. При одинаковом содержании кобальта они в отличие от сплавов двух других групп характеризуются наибольшей прочностью, но более низкой твердостью. Сплавы вольфрамовой группы теплостойки до800 С. [18]