Сплав - титановольфрамовая группа
Cтраница 1
Сплавы титановольфрамовой группы состоят из карбида вольфрама, карбида титана и цементирующей связки - кобальта. Цифра, стоящая после буквы Т, обозначав. [1]
Сплавы титановольфрамовой группы состоят из зерен твердого раствора карбида вольфрама в карбиде титана и избыточных зерен карбида вольфрама, сцементированных кобальтом, или только из зерен твердого раствора карбида вольфрама в карбиде титана, сцементированных кобальтом. [2]
Сплавы титановольфрамовой группы - двухкарбидные. Процентное содержание карбида титана в них обозначается цифрой, стоящей после буквы Т, процентное содержание кобальта - цифрой после буквы К. [3]
Сплавы титановольфрамовой группы состоят из карбида вольфрама, карбида титана и кобальта. Цифра, стоящая после буквы Т, обозначает процентное содержание карбида титана; цифра после буквы К - процентное содержание кобальта. Например, сплав Т5К10 содержит 596 карбида титана, 10 % кобальта, а все остальное ( 85 %) составляет карбид вольфрама. [4]
Сплавы титановольфрамовой группы состоят из карбида вольфрама, карбида титана и цементирующей связки - кобальта. Титановольфрамовые сплавы изготовляются следующих марок: Т5КЮ, Т14К8, Т15К6, ТЗОК. Цифра, стоящая после буквы Т, обозначаег процентное содержание карбида титана, цифра, стоящая после буквы К, - процентное содержание кобальта. Например, сплав Т5КЮ содержит 5 % карбида титана, 10 % кобальта, а все остальное ( 85 %) составляет карбид вольфрама. [5]
 |
Химический состав твердых сплавов в %. [6] |
Из сплавов титановольфрамовой группы выделяют: а) наиболее прочные, но обладающие низкой износостойкостью ( Т5К10); б) менее прочные, но более износостойкие ( Т14К8, Т15К6); в) самые хрупкие, но наиболее износостойкие ( ТЗОК4); такое разделение предопределяет область их применения. Сплав Т5КЮ применяют для предварительной обработки заготовок из сталей, при прерывистом резании, больших подачах ( толстых стружках) и неравномерном сечении стружки; сплавы Т14К8 и Т15К6 - при получистовой обработке заготовок из сталей со средними значениями подач, с относительно равномерным сечением стружки при непрерывном резании; сплав ТЗОК4 - при чистовой обработке заготовок из сталей с малыми значениями подач и непрерывном резании при высоких скоростях. [7]
В обозначении сплавов титановольфрамовой группы число после буквы К показывает содержание кобальта, а число после буквы Т - содержание карбида титана в процентах, например в сплаве Т15К6 содержится 6 % кобальта, 15 % карбида титана и 79 % карбида вольфрама. Если указана подряд 2 раза буква Т ( например, ТТ7К12), значит в сплаве кроме титана присутствует тантал. [8]
При обработке незакаленных углеродистых и легированных сталей, когда центр давления стружки отстоит дальше от режущей кромки и имеет место большое истирающее действие сходящей стружки по передней поверхности инструмента, необходимо применять сплавы титановольфрамовой группы, которые по сравнению со сплавами вольфрамовой группы более тверды и износостойки, но менее вязки. [9]
При обработке незакаленных углеродистых и легированных сталей, когда процесс резания протекает более спокойно, центр давления стружки отстоит дальше от режущей кромки и имеет место большое истирающее действие сходящей стружки по передней поверхности инструмента, необко-димо применять сплавы титановольфрамовой группы, которые по сравнению со сплавами вольфрамовой группы более тверды и износоустойчивы, но менее вязки. [10]
Зуборезные инструменты из твердого сплава вольфрамовой группы ВК6М, ВК8 применяют для обработки зубчатых колес из чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов. Стальные зубчатые колеса до модуля примерно 2 5 мм обрабатывают фрезами из сплавов титановольфрамовой группы Т5К10, Т15К6, ТЗОК4, ТЗОК8, со скоростью резания 200 - 300 м / мин. [11]
Сплавы вольфрамовой группы отличаются повышенной вязкостью, но меньшей твердостью. Изменяя состав сплавов ( карбид WC от 97 до 85 %, остальное Со), получают различные свойства в зависимости от области применения. Сплавы титановольфрамовой группы имеют более высокую твердость и износоустойчивость, но меньшую вязкость. [12]
В обозначении сплавов вольфрамовой группы цифра показывает содержание кобальта в процентах. В обозначении сплавов титановольфрамовой группы число после буквы К показывает содержание кобальта, а число после буквы Т - содержание карбида титана в процентах. Например, в сплаве Т15К6 содержится 6 % кобальта, 15 % карбида титана и 79 % карбида вольфрама. [13]
В обозначении сплавов вольфрамовой группы число показывает процентное содержание в сплаве кобальта. В обозначении сплавов титановольфрамовой группы число после буквы К показывает процентное содержание кобальта, а число после буквы Т - процентное содержание карбидов титана. Твердость сплавов определяется твердостью карбидов; чем больше в сплаве карбидов, тем выше его твердость. Но с увеличением твердости уменьшается вязкость твердого сплава; он делается более хрупким и плохо выносит нагрузку на изгиб и срез, особенно если эта нагрузка носит ударный характер. [14]
Страницы: 1