Метастабильный сплав

Cтраница 1

Метастабильные сплавы ( высокопрочные алюминиевые сплавы, высоколегированные стали, циркониевые сплавы и др.) для повышения стойкости сварных соединений против коррозии требуют оптимальных видов и параметров режима сварки и послесварочной обработки. [1]

Однако уже сейчас известно, что аустенитные метастабильные сплавы настолько существенно упрочняются в результате мартенситных у - а-у превращений, что этот новый вид обработки, условно названный фазовым наклепом, приобретает практическое значение. [2]

Прямое у - а превращение в метастабильных сплавах проводили охлаждением образцов до - 196 С, обратное а - у превращение - нагревом до 800 С со скоростью 150 град / мин и выдержкой при этой температуре 40 мин. [3]

Активность условий опыта особенно велика при механических испытаниях метастабильных сплавов ( сталей, алюминиевых сплавов, бронз и др.) и иногда играет решающую роль в формировании того или иного свойства. Высокая прочность закаленных сталей в основном определяется распадом твердого пересыщенного раствора углерода в решетке железа ( мартенсита) под влиянием пластической деформации в результате самого испытания. [4]

Структура полосы негомогенного скольжения на начальной ( а и конечной ( б стадиях. [5]

Таким образом, управление свойствами аморфных сплавов требует создания метастабильных сплавов с особым механизмом диссипации энергии - негомогенным скольжением с участием лидирующих дефектов-дисклинаций. При активизации других лидеров-дефектов свойства аморфных сплавов теряются. Особенностям структурного состояния аморфных сплавов посвящена гл. [6]

До настоящего времени отсутствует единое мнение о мартенситных превращениях, протекающих при деформации метастабильных сплавов. [7]

Наличие напряжений в электролитических осадках связывается с искажениями решетки осаждающего металла, включением водорода и возможным образованием метастабильных сплавов с водородом. [8]

Подобной же точки зрения придерживаются Хоур и Баклоу [252], они получили пересыщенный твердый раствор вольфрама в кобальте, а метастабильный сплав не может образовываться с уменьшением свободной энергии. Некоторые авторы полагают, что молибден или вольфразд осаждаются за счет энергии перенапряжения, освобождающейся после разряда ионов металлов группы железа. [9]

С практической точки зрения особый интерес имеет достижение высокопрочных состояний в наноматериалах, которые удается получить, например, в метастабильных сплавах. В частности, в наноструктурном сплаве 1420 наблюдается формирование наиболее высокопрочного состояния, а также происходит ускорение процессов старения. Другой особенностью наноструктур в алюминиевых сплавах является образование новых метастабильных фаз. Например, в несмешиваемом сплаве А1 - 11 % Fe, подвергнутом ИПД, выявлено растворение 0 89 ат. Fe в алюминиевой матрице, что приводит к существенному повышению прочностных свойств сплава в результате выделения дисперсных фаз при последующем старении. [10]

Интенсивное выделение избыточной у - фазы при 650 - 750 С уменьшает содержание Ni и Ti в твердом растворе и приводит к дестабилизации аустенита: мартенситная точка Мн метастабильных сплавов повышается. [11]

Это можно рассматривать как обобщение предельного условия по третьей теории прочности, позволяющее учесть влияние среднего нормального напряжения на критическое значение тшах - Для большинства металлов и многих сплавов это влияние пренебрежимо мало, но для некоторых метастабильных сплавов оно может быть заметным. Это связано со спецификой кристаллической решетки этих сплавов, обусловливающей возможность относительно значительных остаточных изменений объема образца при пластическом деформировании и в результате - заметное влияние Оср на критическое значение tmax - Подобно соотношению (4.9) в других случаях, в применении к этим металлам и сплавам условие (4.34) используется обычно в качестве условия пластичности. [12]

Сплавы, упрочняемые фазовым наклепом 1101 - 115 ], содержат мартенсит различной морфологии - двойникованный или пакетный. Представленный выше материал относится к а - у превращению в аустенитных метастабильных сплавах с частично двойникованным мартенситом, содержащим достаточно большие монокристальные области. Зарождение аустенита при нагреве может происходить как в монокристальной а-матрице, так и по границам двойников превращения или различно ориентированных пластин пакетного мартенсита [92 ] Как показывает расчет ( см. главу 2), в последнем случае существенно ограничивается число возможных ориентации у-фазы. [13]

Зависимость механических свойств и количества обра зующегоея аустенита в сплаве ИЗО ( при 20 С от температуры медленного нагрева в процессе а - у превращения ( в исходном - состоянии содержалось 90 % мартенсита и 10 % остаточного аустенита. [14]

Авторы [209] исследовали близкий по составу сплав Н20Х23 с 0 17 % TJ, связывали наблюдаемое упрочнение мартенсита с выделением интерметаллида NigTi, а последующее разупрочнение при нагреве - с образованием аустенита. Чтобы исключить впияние старения на прочностные свойства мартенсита, в настоящем исследовании был использован метастабильный сплав железа с 30 5 % Ni и менее 0 01 % С. Положение температурного интервала а - у превращения и структура образующейся у - фазы в существенной мере зависят от состава сплава, скорости нагрева и температуры, от которой начинается медленный нагрев. Нагрев сплава ИЗО, предварительно обработанного на мартенсит, проводился со скоростью 0 3 град / мин начиная от 250 С. [15]

Страницы: 1 2