Cтраница 1
Алюминиево-марганцевые сплавы АМц имеют временное сопротивление разрыву 12 - 17 кгс / мм и обладают хорошей свариваемостью. [1]
Допускается изготовлять пробки из алюминиево-марганцевого сплава с антифрикционным покрытием уплотнительной поверх, ности. [2]
![]() |
Общий вид алюмпниево-марганцевой ребристой рулонной кровли. [3] |
Другой профильный материал Фурраль, также изготовленный из алюминиево-марганцевого сплава, выпускается в виде рулонов размерами 30 ( 60) ХО6 м, толщиной 0 7 мм. Ребра на поверхности рулона отстоят друг от друга на 150 мм и имеют стенки с небольшим уклоном к основанию ребер. Вес кровельного материала - 2 8 кг / м2, а вес всего рулона длиной в 30 м - около 50 кг. [4]
В сварных конструкциях из алюминиевого проката наибольшее применение находят алюминиево-марганцевые сплавы АМц ( ГОСТ 4784 - 65), содержащие от 1 до 1 6 % марганца, и алюминие-во-магниевые сплавы А Мг, содержащие до 6 % магния. [5]
К широко применяемым в промышленности деформируемым алюминиевым сплавам относятся: технический алюминий, алюминиево-марганцевый сплав АМц и алюминиевомагниевые сплавы типа магналий: АМг, АМгЗ, АМг5В и АМгб. [6]
![]() |
Квазикристалл ( сплав AL-Li - Си с, казалось бы, невозможной кристаллической симметрией. ( Из Гэйл. [7] |
В декабре 1984 году израильский физик Дэни Шехтман, работавший вместе с коллегами в Национальном бюро стандартов в США, в Вашингтоне, объявил об открытии фазы алюминиево-марганцевого сплава, который был похож на кристаллоподоб-ное вещество - теперь называемое квазикристаллом - с осью пятого порядка. [8]
Термически не упрочняемые сплавы по сравнению с упрочняемыми обладают меньшей прочностью, но гораздо более высокими коррозионной стойкостью и пластичностью, хорошей свариваемостью. К ним относятся: алюминиево-марганцевые сплавы АМц, которые имеют низкую прочность, но высокую коррозионную стойкость и большую пластичность в отожженном состоянии, хорошо свариваются; алюминиево-магние-вые сплавы АМг2, АМгЗ, АМгб, АМгб. [9]
Подогрев облегчает устранение газовых пузырьков из сварочной ванны. Дополнительные затруднения при сварке алюминия и его сплавов возникают из-за появления кристаллизационных трещин. У алюминиево-марганцевого сплава АМц образование трещин зависит от содержания железа и кремния в металле шва: увеличение количества кремния до 0 6 % приводит к снижению стойкости, а с повышением содержания железа до 0 7 % растет стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин. Подогрев деформируемых алюминиевых сплавов до 200 - 250 С не предотвращает появление трещин, поскольку при этом значительно увеличиваются размеры кристаллитов. [10]
Покровные слои изготовляют из обычной тонколистовой кровельной стали толщиной 0 8 - 1 мм, оцинкованной тонколистовой стали толщиной 0 8 мм и листов из алюминия и его сплавов марок АМЦ, АМГ, АД-1, АД, Д-1, Д-16, В-95 толщиной 0 8 - 1 2 мм. При использовании для покровного слоя алюминиево-медных сплавов, марок Д-1, Д-16, Д-95 их защищают от коррозии. Листы из алюминиево-марганцевых сплавов марки АМЦ, алюминиево-магниевых сплавов АМГ, алюминиевых сплавов АД-1, АД обладают высокой коррозийной стойкостью ( за исключением некоторых сильно агрессивных веществ) и их защищать не надо. [11]
Углеродистая качественная сталь 10 кп обладает высокой пластичностью и вязкостью, имеет относительно низкий предел текучести. Определение качественная означает высокую чистоту поверхности. Одним из важных достоинств указанной стали является ее хорошая свариваемость. Наиболее высокопластичным из алюминиевых сплавов является алюминиево-марганцевый сплав АМц. Он обладает повышенной коррозионной стойкостью. [13]
Для алюминиевых сплавов принята маркировка буквой А. У литейных сплавов после буквы А будет буква Л: у сплавов, предназначенных для ковки и штамповки, - буква К. После этих букв следует цифра, обозначающая условный номер сплава. Деформируемые сплавы обозначаются следующим образом: алюми-ниево-магниевый сплав - АМг; алюминиево-марганцевый сплав - АМц; сплав авиаль - АВ. Все дуралюмины маркируются буквой Д и цифрой, показывающей условный номер сплава. [14]
В свою очередь деформируемые сплавы можно подразделить на неупрочняемые и упрочняемые термической обработкой. Для алюминиевых сплавов принята маркировка буквой А. У литейных сплавов после буквы А ставится буква Л; у сплавов, предназначенных для ковки и штамповки, - буква К. После этих букв следует цифра, обозначающая условный номер сплава. Деформируемые сплавы обозначаются следующим образом: алюминиево-магние-вый сплав - АМг; алюминиево-марганцевый сплав АМц; сплав авиаль - АВ. Все дуралюмины маркируются буквой Д и цифрой, показывающей условный номер сплава. [15]