Алюминиево-медный сплав
Cтраница 1
Алюминиево-медный сплав АМ8 ( 8 % Си, остальное - алюминий), алю-миниево-медно-кремнистые сплавы - алькусин ( 8 % Си, 1 0 - 1 25 % Si, остальное - алюминий) и алькусин D ( 7 5 - 9 5 % Си, 1 5 - 2 5 % Si, до 1 8 % Fe, до 0 5 % Zn, остальное - алюминий) являются антифрикционными сплавами. [1]
Алюминиево-медный сплав Д16 ( ГОСТ 4977 - 52) характеризуется высокой прочностью, хорошей пластичностью, удовлетворительной свариваемостью. Свои высокие механические качества сплав приобретает после закалки и естественного старения. Плакированный листовой алюминиевый сплав известен под названием алкледа. Все детали, изготовленные из сплава Д16, обычно подвергают анодному оксидированию ( анодированию) и защитной окраске. [2]
Для травления алюминиево-медных сплавов используют 10 - 15 % - ный водный раствор едкого натрия. [3]
 |
Двухконтурная система подогрева нефтепродуктов термальными жидкостями. [4] |
Подогреватели из алюминиево-медных сплавов используются на некоторых зарубежных судах уже в течение 20 лет. Ввиду того что соприкосновение алюминия с низкоуглеродистой сталью способствует усиленной электролитической коррозии первого, рекомендуется изоляция фитингов труб от элементов корпуса с помощью хомутов из стекловолокна. Для отвода статического электричества от подогревателей предусматриваются специальные устройства из заостренных алюминиевых прутков, обеспечивающих стекание электрических зарядов на корпус судна. Все это удорожает систему, поэтому более эффективным оказалось применение труб для подогревателей из алюминиево-медных сплавов и в первую очередь из латуни. Изоляции их от элементов корпуса не требуется, а массу труб ввиду их более высокой прочности можно существенно снизить. Соединение труб с фланцами осуществляется развальцовкой труб в отверстии фланца, поверхность которого имеет прямоугольные канавки. [5]
Наиболее стойким является алюминиево-медный сплав с содержанием меди 7 - 9 вес. Сплавы алюминия с цинком, магнием и кремнием также обладают достаточной стойкостью. Алюминий в сплавах с цинком и медью выступает в качестве менее благородного металла, то есть анода, но его разрушению препятствует образование плотной защитной пленки. [6]
Сплав 40Е обладает хорошей коррозионной стойкостью, которая превышает коррозионную стойкость алюминиево-медных сплавов и близка к коррозионной стойкости алюминиевокремниевых сплавов. [7]
Подобным катализатором может служить и скелетный медный катализатор, приготовленный из алюминиево-медного сплава с равным содержанием компонентов. При приготовлении его необходимо следить, чтобы не происходило окисление компонентов во время сплавления, а выщелачивание алюминия при обработке сплава едким натром было полным. [8]
Подобным катализатором может служить и скелетный медный катализатор, приготовленный из алюминиево-медного сплава с равным содержанием компонентов. При приготовлении его необходимо следить, чтобы не происходило окисление компонентов во время сплавления, а выщелачивание алюминия при обработке сплава едким натром было полным. [9]
Сплав 40Е обладает хорошей коррозионной стойкостью, которая превышает коррозионную стойкость алюминиево-медных сплавов и близка к коррозионной стойкости алюминиевокремниевых сплавов. [10]
Эванс [181] однако, считает, что при изучении коррозионного растрескивания алюминиево-медных сплавов следует использовать хлоридно-бикарбонатные растворы, а не растворы NaCl4 - Н2О2, так как перекись водорода может каталитически разлагаться медью, которая входит в состав указанных сплавов. [11]
 |
Образование зародыша в - фазы алюминиевомедиого сплава в поле напряжений возле краевой дислокации. [12] |
Выделение новой фазы на дефектах решетки наблюдается у многих технически важных металлических сплавов. Для прочностных свойств технических алюминиево-медных сплавов особенно важно выделение метастабиль-ной б - фазы с тетрагональной структурой. [13]
Покровные слои изготовляют из обычной тонколистовой кровельной стали толщиной 0 8 - 1 мм, оцинкованной тонколистовой стали толщиной 0 8 мм и листов из алюминия и его сплавов марок АМЦ, АМГ, АД-1, АД, Д-1, Д-16, В-95 толщиной 0 8 - 1 2 мм. При использовании для покровного слоя алюминиево-медных сплавов, марок Д-1, Д-16, Д-95 их защищают от коррозии. Листы из алюминиево-марганцевых сплавов марки АМЦ, алюминиево-магниевых сплавов АМГ, алюминиевых сплавов АД-1, АД обладают высокой коррозийной стойкостью ( за исключением некоторых сильно агрессивных веществ) и их защищать не надо. [14]
Алюминиевые сплавы, содержащие медь, при неправильной термической обработке становятся склонными к межкристаллитной коррозии. Этому виду коррозии подвержены иногда и алюминиевые сплавы, содержащие магний и кремний, однако скорость процесса коррозии намного меньше, чем алюминиево-медных сплавов. [15]
Страницы: 1 2