Железомарганцевый сплав

Cтраница 4

Результаты исследований ударной вязкости и характера разрушения а, Е и - сплавов были сведены в диаграммы ударной вязкости и критических температур полухрупкости железомарганцевых сплавов. [46]

Микроструктура е-мартенсита ( сплав Г17 после закалки с 1100 С, выдержка 30 мин, охлаждение в воде. Х500. [47]

Ориентировки кристаллических решеток е - и у-фаз при мартенситном у - е превращении теоретически рассчитаны Нишияма [42], подтверждены на моно - и поликристаллических образцах железомарганцевых сплавов рентгенографически И. [48]

Критические температуры структурного ( / и антиферромагнитного ( 2 превращений железомарганцевых сплавов при охлаждении ( а и нагреве ( б. [49]

Построение фазовой магнитной диаграммы дало возможность сопоставить температурные интервалы мартенситных и магнитных превращений и выделить основные факторы, определяющие взаимосвязь превращений I и II рода в железомарганцевых сплавах. [50]

Методом дифракционной электронной микроскопии было проведено исследование причины изменения свойств с понижением чистоты выплавки, что является одной из первых попыток установить связь между тонкой структурой и вязкостью разрушения железомарганцевых сплавов при испытании на динамический изгиб. [51]

Можно спорить с авторами указанных работ относительно механизма влияния каждого из элементов и их совокупности, но бесспорно, что результаты исследования и построенные диаграммы хорошо дополняют сведения по железомарганцевым сплавам указанных систем легирования. [52]

По результатам анализа структуры дилатометрическим, рентгенографическим и металлографическим методами построена диаграмма прямых и обратных мартенситных превращений ( рис. 63, а) и фазовая диаграмма ( рис. 63, б) железомарганцевых сплавов промышленной чистоты. [53]

В результате ударного воздействия количество е-фазы у всех опытных сплавов уменьшается ( при температуре испытания 20 С от 71 - 95 % до 5 - 12 %), по аналогии с нестабильными бинарными железомарганцевыми сплавами, но в отличие от них уменьшение количества е-фазы не сопровождается одновременным увеличением а-фазы. В работе [134] было высказано предположение о том, что е-фаза при деформации может превращаться в у-фазу ( даже при температурах испытания значительно ниже температурного интервала е-у-перехода), а из последней в определенных условиях может образоваться мартенсит - этот механизм пока что-остается дискуссионным и требует дополнительных экспериментальных подтверждений. [54]

Таким образом, сопоставление имеющихся данных ( см. рис. 15 и см. рис. 13), обнаруживает большое различие в положении температурных и концентрационных границ а -, е - и у-фаз на диаграммах мартенситных превращений железомарганцевых сплавов у разных исследователей и показывает, что вопрос о последовательности и механизме мартенситных превращений в этой системе окончательно не решен. [55]

Авторами работ [77, 78] проведены фундаментальные и систематические исследования по влиянию раздельного и комплексного легирования алюминием, кремнием, медью, кобальтом, хромом, молибденом и ванадием на фазовый состав, его стабильность при деформации и механические свойства железомарганцевых сплавов. [56]

Стабильная фазовая диаграмма сплавов, богатых железом, практически не дает представлений о реальных превращениях в этой системе, в связи с вялостью процессов Диффузионного распада. В железомарганцевых сплавах при температурах ниже 500 С у-фаза довольно легко переохлаждается и наряду с равновесным распадом в зависимости от состава, превращается без изменения концентрации ( бездиффузионно) в фазы айв, являющиеся твердыми растворами марганца в железе. Эти метастабильные фазы представляют наибольший практический интерес, так как именно они определяют свойства реальных сталей и сплавов. Фазовым превращениям мартенситного типа, а также атомным перестройкам ( упорядочению) уделяют основное внимание при изучении железемарганцевых сплавов. [57]

Имеются экспериментальные данные, свидетельствующие о том, что дефекты упаковки часто играют важную роль при зарождении. В железомарганцевых сплавах, аустенитных сталях типа 18 - 8 и других аналогичных им сплавах образуются две мар-тенситные фазы, одна из которых является метастабильной гексагональной фазой, известной как е-мартенсит. Механизм образования этой-фазы, по-видимому, аналогичен механизму превращения в кобальте. Электронно-микроскопические и другие исследования ( см., например, работу Венейблза [81]) показали, что объемно-центрированный тетрагональный мартенсит в этих сплавах иногда зарождается из гексагонального мартенсита, а не прямо из аусте-нита. Высказывалось предположение, что аналогичная последовательность процесса зарождения имеет место и во многих других сталях, в которых гексагональная фаза существует лишь как промежуточная и экспериментально не наблюдается; представляется, однако, более вероятным, что гексагональная фаза образуется только в случае низкой энергии дефектов упаковки, как это имеет место в низкоуглеродистых сталях. [58]

В отличие от металлов, обладающих истинной памятью ( никель, титан, золото и др.), способных вернуть деформацию полностью, марганцовистые сплавы даже при малом наклепе показывают частичный возврат. При отогреве предварительно наклепанного железомарганцевого сплава Г20С2 возврат деформации осуществляется в три стадии. Максимум скорости возврата соответствует второй стадии и температурному интервалу 220 - 300 С, в зависимости от степени наклепа. [59]

Страницы: 1 2 3 4