Железоникельалюминиевый сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучшее средство от тараканов - плотный поток быстрых нейтронов... Законы Мерфи (еще...)

Железоникельалюминиевый сплав

Cтраница 1


Железоникельалюминиевые сплавы ( 11 - 14 % А1, 22 - 34 % Ni, остальное - железо); в них можно получить коэрцитивную силу в 400 - 500 э при остаточной индукции 6000 - 7000 гс. Столь высокое значение магнитных свойств позволяет изготовлять мощные магниты весьма малых габаритов и веса, что имеет большое значение для приборостроения ( фиг.  [1]

2 Состав стали для постоянных магнитов, % ( ГОСТ 6862 - 54.| Размер магнитов из различных магнитных материалов, имеющих одинаковую магнитную мощность. [2]

Железоникельалюминиевые сплавы ( 11 - 14 % А1, 22 - 34 % Ni, остальное - железо); в них можно получить коэрцитивную силу 32000 - 40000 а / м при остаточной индукции 0 6 - 0 7 тл.  [3]

Первые железоникельалюминиевые сплавы ( сплавы алии) были получены в 1932 г. Это очень хрупкий материал, совершенно не поддающийся механической обработке. Магниты получают только литьем. Сплав состава 25 % Ni, 12 % А1, остальное Fe имеет следующие магнитные свойства: Нс 39 8 - 103 а / м ( 500), Вг 0 5тл ( 5000 гс) и ( 5Я) шах 4 8 - 103 дж / м3 ( 1 2 - 10е гс.  [4]

Некоторые стандартные железоникельалюминиевые сплавы, например АНЗ типа альни и АНК04 типа альнико, из которых изготовляются магниты, приведены в табл. 34, где дан их состав, термическая обработка и магнитные свойства.  [5]

Магниты из железоникельалюминиевых сплавов изготовляются литьем или прессованием из порошка.  [6]

Оптимальные магнитные свойства железоникельалюминиевых сплавов получаются только при специальной термической обработке.  [7]

8 Термическая обработка и магнитные свойства магнитных сталей. [8]

Исключительно высокая коэрцитивная сила железоникельалюминиевых сплавов и их необычное поведение при термической обработке неоднократно изучались.  [9]

Характерными операциями процесса изготовления магнитов из железоникельалюминиевых сплавов являются приготовление шихты, плавка, шлифование и термическая обработка.  [10]

Степень структурного старения для различных материалов различна. Магниты из мартенситных сталей всегда подвергают искусственному старению, а для магнитов из железоникельалюминиевых сплавов в большинстве случаев этого не требуется.  [11]

Бариевые ферриты отличаются хорошей стабильностью своих характеристик, но чувствительны к резкому изменению температуры. Их изготовляют из недефицитных порошкообразных материалов: окиси железа ( Fe2O3) и углекислого бария ( ВаСО3) методами керамической технологии. Магниты из бариевых ферритов значительно дешевле магнитов из железоникельалюминиевых сплавов и других металлических материалов.  [12]



Страницы:      1