Cтраница 1
Термически неупрочняемые сплавы могут применяться в отожженном или полунагартованном состоянии. [1]
Термически неупрочняемые сплавы ( с буквой N в обозначении) упрочняются путем холодной деформации. [2]
Термически неупрочняемые сплавы представляют собой практически однофазную систему - твердый раствор - одинакового состава при низких и высоких температурах. [3]
Сварка термически неупрочняемых сплавов производится теми же способами, что и сварка алюминия. [4]
Большинство сварных конструкций изготовляют из деформируемых термически неупрочняемых сплавов алюминия ( табл. 50), не подвергающихся нагартовке. [5]
Сварные конструкции в основном изготавливаются из деформируемых термически неупрочняемых сплавов алюминия в ненагартованном виде. [6]
Швы применяют в сварных соединениях из алюминия и алюминиевых деформируемых термически неупрочняемых сплавов. [7]
Упрочняющий эффект при распаде пересыщенного твердого раствора Si в А1 крайне мал, поэтому двойные ( простые) силумины относятся к числу термически неупрочняемых сплавов, а специальные упрочняются. Силумины применяются для средних и крупных литых деталей ответственного назначения. [8]
При сопоставлении экономичности описанных способов сварки можно сделать следующие выводы: при толщине металла до 4 мм следует отдать предпочтение газовой сварке ( для термически неупрочняемых сплавов), при толщине материала 4 - 8 мм более экономична сварка вольфрамовым электродом, а при толщинах более 8 мм выгодна сварка плавящимся металлическим электродом в среде защитного газа. Эти соображения надо рассматривать, однако, только как исходные, поскольку экономичность зависит еще от ряда других факторов. [9]
Металлоконструкции из алюминиевых сплавов изготовляют сварными или клепаными - способ соединения элементов конструкции определяется маркой сплава. Так, применение сварки целесообразно для термически неупрочняемых сплавов. [10]
Увеличение содержания магния ведет к росту прочности сплава. Применяемые термически неупрочняемые сплавы содержат не более 1 % магния. [11]
Выбор для конструкций алюминиевых материалов требует учета механических свойств, коррозионной стойкости, технологичности изготовления полуфабрикатов и объектов, хорошей свариваемости. Наиболее часто в конструкциях применяются деформируемые сплавы. Для термически неупрочняемых сплавов применяют нагартопку. Термически упрочняемые сплавы проходят закалку и старение. [12]
![]() |
Схема СДТО алюминиевых сплавов, упрочняемых термообработкой.| Кривые распределения зерен сплава АКб ( по размерам ( nlN - отношение числа зерен с данной площадью S к общему числу зерен. [13] |
Можно выделить две разновидности обработок алюминиевых сплавов, основанных на применении СПД, условно названные: СДТО - сверхпластическая деформационно-термическая обработка и СДО - сверхпластическая деформационная обработка. СДТО применима только для термически упрочняемых СП сплавов, в состав которых входят переходные металлы, стабилизирующие микроструктуру при температуре закалки. СДО предназначена для термически неупрочняемых сплавов. [14]
Алюминий и его сплавы ( табл. V.27) делятся на две основные группы: деформируемые, применяемые в прессованном, катанном и кованом состояниях, и литейные ( недеформируемые), используемые в виде литья. К литейным относятся сплавы со значительным содержанием кремния или меди. Большинство сварных конструкций выполняется из деформируемых термически неупрочняемых сплавов алюминия в нагартованном виде. В последние годы для изготовления сварных конструкций все в большем объеме начинают применять термически упрочняемые сплавы. [15]