Свинцово-сурьмянистый сплав

Cтраница 1

Свинцово-сурьмянистый сплав приготовляют в специальных стальных котлах. Вначале в котел загружают свинец и нагревают его до температуры 400 С. Спустя 15 мин после расплавления снимают слой оксидов, температуру доводят до 450 - 500 С и в котел загружают сурьму, измельченную на кусочки ( 25 - 30 мм), из расчета 3 - 4 % от общего количества свинца. При использовании готового сплава, в котором уже содержится сурьма, его нагревают до 400 - 450 С и приступают к отливке деталей или прутков. Для уменьшения окисления сплава и выгорания сурьмы поверхность сплава в котле покрывается слоем древесного угля. [1]

Диаграмма равновесия свинца и сурьмы. [2]

Свинцово-сурьмянистые сплавы менее подвержены росту, и они корродируют более равномерно, чем чистый свинец. Влияние некоторых загрязняющих примесей в сурьмянистом свинце описано Джонстоном. [3]

Свинцово-сурьмянистые сплавы и жел ез окр ем н истые сплавы ( ферросилид С-15), а также различные бронзы достаточно стойки н серной кислоте. [4]

Однако свинцово-сурьмянистый сплав не свободен от ряда существенных недостатков. Так, в процессе эксплуатации свинцовых аккумуляторных батарей имеет место повышенный саморазряд аккумуляторов, связанный с переносом сурьмы с положительного электрода на поверхность отрицательного и вызывающий некоторое повышение электрического сопротивления. Недостатки свинцово-сурьмянистого сплава, обусловленные влиянием сурьмы на поведение электродов ( саморазряд), привели к разработке, созданию и внедрению в производство малосурьмянистых [6, 7] и бессурьмянистых свинцово-кальциевых сплавов. [5]

Разливка свинцово-сурьмянистого сплава в изложницы чушкового конвейера должна производиться с помощью дозатора. [6]

Разливка свинцово-сурьмянистого сплава в изложницы чушкового конвейера должна производиться с помощью дозатора. Изгарь, снятую с поверхности расплавленного свинца, собирают в специальную сухую тару, которую удаляют из цеха по окончании смены. Перевозка изгари осуществляется в герметически закрытой таре. [7]

Работающие с свинцово-сурьмянистым сплавом должны соблюдать меры личной гигиены: тщательно мыть руки с мылом по окончании работы, перед приемом пищи и перед курением, после работы принимать душ, спецодежду не уносить домой, оставлять ее на предприятии в установленном для хранения месте, своевременно проходить медицинские осмотры. [8]

Агрегаты для приготовления свинцово-сурьмянистых сплавов и переплавки отходов должны размещаться в изолированных помещениях. [9]

Серебро, введенное в свинцово-сурьмянистый сплав, оказывает диспергирующее влияние на его структуру и увеличивает плотность пленки диоксида свинца. Введение серебра в сплав вызывает снижение кислородного перенапряжения. Ag обеспечивает хорошую сохранность токоотводов, в то время как токоотводы из серийного свинцово-сурьмянистого сплава полностью разрушаются. [10]

При создании необслуживаемых свинцово-кислотных батарей применяются низколегированные свинцово-сурьмянистые сплавы [9], содержащие 1 5 - 2 0 % сурьмы и добавки кадмия, селена, мышьяка, олова, меди и др. Однако следует иметь в виду, что компенсирование снижения сурьмы в сплаве путем введения значительных количеств остродефицитных металлов олова и кадмия для нас не приемлемо. [11]

Аккумулятор ТН-450. [12]

Пластины ( электроды) отлиты из свинцово-сурьмянистого сплава и представляют собой решетки, в ячейки которых заложена активная масса. При заряженном состоянии аккумулятора активной массой положительных пластин является двуокись свинца, а отрицательных - чистый губчатый свинец. Электролитом служит водный раствор серной кислоты. [13]

Взаимное расположение нулевых точек свинца ( х и рабочих областей отрицательной и положительной пластин свинцового аккумулятора. [14]

Можно предположить, что нулевая точка свинцово-сурьмянистого сплава с небольшим содержанием сурьмы мало отличается от нулевой точки свинца. [15]

Страницы: 1 2 3 4