Cтраница 1
![]() |
Скорость коррозии сплавов Х15Н55М16В и Н70М27Ф в соляной ( а и серной ( б кислотах при различных температурах. [1] |
Хромоникельмолибденовый сплав Х15Н55М16В типа Хастеллой С применяют в сильно окислительных средах, к которым относятся хлорпроизводные различных органических соединений; в растворах гипохлоридов, хроматов, влажном хлоргазе, агрессивных средах производства искусственного волокна. [2]
Хромоникельмолибденовый сплав Х15Н55М16В в диапазоне концентраций соляной кислоты 1 - 37 % при температуре 20 имеет скорость коррозии менее 0 05 мм / год, при температуре 70 - менее 0 6 мм / год, при 95 в 2 % соляной кислоте скорость коррозии сплава - менее 0 6 мм / год, а в 5 и 10 % соляной кислоте - более 2 мм / год. [3]
Хромоникельмолибденовый сплав Х15Н55М16В в серной кислоте концентраций от 1 до 93 % при 20 скорость коррозии менее 0 1 мм / год; при 70 в том же интервале концентраций сплав является стойким материалом: при 95 в интервале концентраций 10 - 55 %, 78 - 93 % и в кипящей серной кислоте концентрации до 10 % скорость коррозии сплава 0 5 мм / год. В кипящих растворах концентраций выше 10 % сплав не стоек. [4]
Хромоникельмолибденовый сплав Х15Н55М16В ( сходный со сплавом хастеллой С) используют в окислительно-восстановительных средах ( хлорпроизводные органических соединений), растворах ги-похлоридов, хроматов, влажном хлоргазе, фторе ( до 500 С), фтористом водороде, агрессивных средах производства искусственного волокна. Наивысшей коррозионной стойкостью этот сплав обладает после закалки с 1150 С в воде или на воздухе. Недостатком сплавов Х15Н55М16В и Н70М27Ф является склонность к МКК при воздействии некоторых агрессивных растворов. [5]
Хромоникельмолибденовый сплав iX15H55M16B ( ЭП375) типа хастеллой С успешно применяют в окислительно-восстановительных средах, к которым относятся хлорпроизводные различных органических соединений, в растворах гипохлоридов, хроматов, влажном хлоргазе, фторе ( до 500 С), фтористом водороде, агрессивных средах производства искусственного волокна. [7]
Хромоникельмолибденовые сплавы используются также при получении фтористоводородной кислоты. Они устойчивы в органических кислотах, таких, как уксусная и муравьиная. Сплавы типа хастеллой С, как и сплавы типа хастеллой В, при повторных нагревах обнаруживают склонность к межкристаллитной коррозии. [8]
У никельмолибденовых и хромоникельмолибденовых сплавов склонность к МКК развивается в результате выделения б-фазы иного состава, чем у нержавеющих сталей, и обеднения границ зерен не только хромом, но и молибденом. [9]
Наиболее широкое применение находят хромистые хромовоникелевые и хромоникельмолибденовые сплавы. [10]
Для изготовления химического оборудования широко используются никельмолибденовые и хромоникельмолибденовые сплавы. [11]
Сильно разрушается оборудование под действием фосфорной кислоты, стойкость к которой проявляют лишь некоторые меднони-келевые и хромоникельмолибденовые сплавы. [12]
В Советском Союзе промышленностью выпускаются никельмолибденовые сплавы Н70М27 ( ЭП495) и Н70М27Ф ( ЭП496) по типу хастеллой В и хромоникельмолибденовый сплав Х15Н55М16В ( ЭП375 и ЭП567 с кремнием менее 0 15 %) по типу хастеллой С. [13]
Для самых неблагоприятных условий, сочетающих крайне агрессивные среды с высоким содержанием сероводорода, углекислого газа, ионов хлора, а также большие давления и нагрузки, действующие на трубы, применяют хромоникельмолибденовые сплавы, содержащие до 20 - 25 % хрома до 25 - 35 % никеля, до 6 % молибдена. [14]
Детали, изготовленные из - сплавов на основе никеля ( напри - - мер, из сплава Х20Н80ТЗ), работают при температуре до 980 С. Никельмолибденовые и хромоникельмолибденовые сплавы обладают высокой стойкостью к коррозии в соляной и серной кислотах, во много раз превосходящей стойкость нержавеющих сталей и в 10 раз - стойкость латуней. [15]