Ферромагнитный сплав

Cтраница 1

Ферромагнитные сплавы с низким ТКЛР характеризуются значениями коэффициента а от 3 до 7 - 10-в С-1. [1]

Ферромагнитные сплавы со средним значением ТКЛР [ до 15 - 10-в С-1 ] находят применение при создании соединений с керамикой типа 22ХС Поли-кор, высокотемпературными припоями, а также с мягкими стеклами. В табл. 69 представлены марки сплавов и их сортамент. [2]

Ферромагнитные сплавы со средним значением ТКЛР [ до 15 - 10 е C - lj находят применение при создании соединений с керамикой типа 22ХС Поли-кор, высокотемпературными припоями, а также с мягкими стеклами. Из сплава 57Н - ВИ, ТКЛР которого близок ТКЛР сталей и чугунов, изготовляют, отсчетные шкалы высокоточных коор-дипатно-расточных станков. В табл. 69 представлены марки сплавов и их сортамент. [3]

Типичная форма П - образной пластины и набранный сердечник.| Тороидальный сердечник, намотанный из ленты.| Тороидальный сердечник, собранный из штампованных колец. [4]

Производство ферромагнитных сплавов, используемых в магнитных усилителях, является достаточно сложным процессом. Основными компонентами сплавов являются никель и железо. Медь, хром, молибден и кремний могут вводиться в очень малых, 1 строго контролируемых количествах. Магнитные свойства самих кристаллов железа и никеля зависят от кристаллографического направления, в которых эти свойства измеряются. [5]

Изготовление ферромагнитных сплавов, пригодных для дросселей магнитных усилителей, является сложным процессам, IB ходе которого достигаются желаемые магнитные характеристики материала - низкие значения коэрцитивной силы Нс, высокие значения индукции насыщения Bs и хорошая прямоугольность. Большое значение имеет химический состав сплава. Никель и железо - главные его компоненты. Вводят также медь, хром, молибден и кремний в очень малых, но строго установленных количествах. Эти добавки оказывают большое влияние на кристаллическую структуру материала и его электрическое удельное сопротивление. После приготовления сплава он подвергается последующей обработке с целью получения однородно ориентированной кристаллической структуры. Очень эффективной является холодная прокатка, так как обработка листа в одном и том же направлении вдоль его длины обеспечивает требуемую степень однородности кристаллической структуры. Термическая обработка и отжиг после изготовления помогают уменьшить напряжения внутри материала и получить требуемую ориентацию зерен. [6]

Для однофазного ферромагнитного сплава обнаруживается только одна точка Кюри. [7]

По ферромагнитным сплавам железа существует огромное личество данных. [8]

В обычных ферромагнитных сплавах рост зерен приводит к уменьшению коэрцитивной силы. В [24, 126] показано, что предварительная деформация ( 6 %) прокаткой ленты аморфного сплава Fers CuiNbsSiis Bg с последующим часовым отжигом при 813 - 820 К дополнительно уменьшает зерна от 8 - 10 до 4 - 6 нм. [9]

Разработаны некоторые ферромагнитные сплавы Гейслера, содержащие индий. [10]

Зависимость ц от Я у магнитного сплава пермаллоя ( / и у мягкого железа ( 2. [11]

У некоторых ферромагнитных сплавов точка Кюри лежит вблизи 100 С. [12]

К упражнению Зависимость fi от Я у магнитного сплава пермаллоя ( / и у мягкого железа ( 2. [13]

У некоторых ферромагнитных сплавов точка Кюри лежит вблизи 100 С. [14]

Максимальная магнитная проницаемость при переменном токе ( v400 Гц в зависимости от температуры испытания сплавов. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5