Жаропрочный сплав

Cтраница 1

Жаропрочные сплавы на никелевой основе имеют крупнозернистую структуру. На дебаеграммах, снятых с недеформированного образца без вращения, наблюдаются отдельные четкие рефлексы. Пластическая деформация вызывает резкое изменение характера интерфренционных линий. На рентгенограммах вместо четких рефлексов появляются размытые сплошные линии. [1]

Кривые усталости при асимметричном цикле растяжения - сжатия сплава ЖС6 - КД при температуре 900 С.| Предельная диаграмма усталости при температуре 650 С жаропрочного сплава N-155. [2]

Жаропрочные сплавы на основе никеля мало чувствительны к концепт - рации напрйжений. [3]

Жаропрочные сплавы на никелевой основе ( см. табл. 9, И) отличаются повышенной длительной прочностью ( см. рис. 5), высоким сопротивлением ползучести и усталости, что достигается в основном вследствие большого усложнения их химического состава по сравнению даже со сплавом на железоникелевой основе. [4]

Жаропрочные сплавы на основе тугоплавких металлов - К тугоплавким металлам относятся вольфрам, рений, тантал, молибден, ниобий. Сплавы на основе этих металлов обладают максимальной жаропрочностью - до 2500 С. [5]

Жаропрочный сплав ВТ9 предназначен для поковок и штамповок. [6]

Жаропрочные сплавы для работы при высоких температурах ( до 700 - 950 - Q) создают на основе железа, никеля и кобальта, а для работы при очень высоких температурах ( до 1200 - 1500 С) и на основе молибдена и других тугоплавких металлов. [7]

Жаропрочные сплавы ( табл. 5) имеют повышенные прочностные свойства при высоких температурах по сравнению со сплавами на железной и даже кобальтовой основе. Их упрочнение достигается вследствие образования и выделения при повышенных температурах пнтерметаллпдных фаз типа химических соединений. [8]

Жаропрочные сплавы на никелевой основе называют нимо-никами. Благодаря высокой жаропрочности никелевых сплавов удалось повысить экономичность газовых турбин, так как она находится в прямой зависимости от температуры газов. [9]

Лабораторная установка для определения горячей твердости металлов.| Технологическая схема для исследования диффузионного растворения и эрозионного разрушения стали. [10]

Жаропрочные сплавы, применяемые для изготовления пресс-форм литья под давлением из цветных и черных металлов, и штампы для изотермической штамповки при высоких температурах ( 730 - 1050 С) подвергаются эрозионному разрушению и диффузионному растворению. Например, на поверхность пресс-формы Блок цилиндров сетка разгара появляется от действия этих факторов после 3 - 5 тыс. съема отливок. [11]

Жаропрочный сплав, обрабатывается резанием, сваривается. [12]

Жаропрочные сплавы, обрабатываются давлением, сваркой. [13]

Жаропрочные сплавы в зависимости от предъявляемых требований к эксплуатационным свойствам могут выплавляться в электродуговых и индукционных открытых и вакуумных печах или в специальных установках. Если в составе жаропрочного сплава присутствуют элементы ( Al, Ti и Zr), обладающие высоким сродством к кислороду, то их следует выплавлять в вакуумных электропечах. [14]

Жаропрочные сплавы на никелькобальтовой основе содержат жаропрочные и тугоплавкие металлы, а также агрессивные по отношению к кислороду элементы - титан, цирконий, ниобий. Сплавы содержат 10 - 12 полезных элементов, 4 - 8 нежелательных ( кремний, марганец, железо, ванадий) и вредные ( сера, фосфор, свинец, висмут и др.) элементы. [15]

Страницы: 1 2 3 4