Cтраница 3
Шлифовка хрупкого сплава требует внимательности и осторожности; лучшие методы шлифовки для вязких и хрупких сплавов могут весьма сильно различаться. Хрупкие составляющие имеют тенденцию откалывать частицы, оставляя отверстия и места слабины, по которым может происходит дальнейшее разрушение. Это разрушение вызывается выпавшими частицами, оставшимися на шлифовальной бумаге, или частицами абразива, если они достаточно велики. Поэтому нужно избегать шлифовки на грубой бумаге и на первых стадиях шлифовки образец следует держать в руке, перемещая его только в одном направлении, так что со стола для ручной полировки образец следует поднимать всякий раз, как он достигает его конца; можно также надеть шлифовальную бумагу на медленно вращающийся круг. Шлифовальная бумага должна быть смочена керосином, и образец следует немедленно снимать, как только обнаружится выкрашивание, которое указывает на появление трещин и на необходимость чистки шлифовальной бумаги. После получения ровной поверхности шлифовку следует продолжать на бумаге с более тонким абразивным слоем при слабой нагрузке; здесь может быть использован механический держатель. Для этой цели существует много конструкций. [31]
Чем выше пластичность металла, тем лучше он обрабатывается давлением, и наоборот, хрупкие сплавы не подвергаются обработке давлением. [32]
Такие металлы, как, например, чугун, высокоуглероди-стые стали разрушаются при небольшом удлинении - это хрупкие сплавы. [33]
Если в минерале есть S, Sb, Bi, As, то, чтобы избежать образования хрупких сплавов этих элементов с платиной, их удаляют. Для этого минерал прокаливают в окислительном пламени паяльной трубки. [34]
При получении покрытия из расплава в ванну с расплавленным алюминием обычно добавляют кремний, чтобы затруднить образование слоя хрупкого сплава. Полученные из расплава покрытия используют для повышения устойчивости к окислению при умеренных температурах таких изделий, как отопительные устройства и выхлопные трубы автомобилей. Использование алюминиевых покрытий для защиты от атмосферной коррозии ограничено вследствие более высокой стоимости по сравнению с цинковыми, а также из-за непостоянства эксплуатационных характеристик. В мягкой воде потенциал алюминия положителен по отношению к стали, поэтому покрытие является коррозионностойким. В морской и некоторых видах пресной воды, особенно содержащих С1 - и SO4 -, потенциал алюминия становится более отрицательным и может произойти перемена полярности пары алюминий-железо. В этих условиях алюминиевое покрытие является протекторным и катодно защищает сталь. Показано, что покрытие из сплава Al-Zn, состоящего из 44 % Zn, 1 5 % Si, остальное - Al, имеет очень высокую стойкость в морской и промышленной атмосферах. Оно защищает также от окисления при повышенных температурах. [35]
Холодная сварка чугуна электродами из никелевых сплавов дает наплавленный металл с повышенной пластичностью и предупреждает образование с расплавленным чугуном хрупких сплавов, так как никель не растворяет углерода и не образует с ним карбидов, но хорошо сплавляется с железом. Режимы сварки те же, что при стальных электро - дах. Прочность сварного соединения ниже, чем при сварке стальными электродами, но поверхность шва допускает механическую обработку, так как не образуется твердой отбеленной прослойки. [36]
Если в минерале есть S, Sb, Bi, As, то их удаляют, чтобы избежать образования хрупких сплавов этих элементов с платиной. Для этого минерал прокаливают в окислительном пламени паяльной трубки. [37]
При холодной сварке чугуна электродами из никелевых сплавов наплавленный металл обладает повышенной пластичностью, что предупреждает образование с расплавленным чугуном хрупких сплавов, так как никель не растворяет углерода и не образует с ним карбидов, но хорошо сплавляется с железом. [38]
Стандартный образец для динамического раздирания ( ДР) представляет собой балку с острым трещйноподобным концентратором напряжений, специально охрупченным ( например, наплавкой хрупкого сплава) с тем, чтобы избежать начальной стадии разрушения благодаря быстрому распространению в образец трещины при разрушении наплавки. [39]
Стандартный образец для динамического раздирания ( ДР) представляет собой балку с острым трещиноподобным концентратором напряжений, специально охрупченным ( например, наплавкой хрупкого сплава) с тем, чтобы избежать начальной стадии разрушения благодаря быстрому распространению в образец трещины при разрушении наплавки. [40]
Для пайки высоконикелевых сплавов не следует применять припои, содержащие в своем составе фосфор, алюминий и магний, который образуют на границе раздела припоя и основного металла хрупкие сплавы. Для пайки жаропрочных никелевых сплавов применяют серебряные и никелевые припои. Пайку сложнолегированных никелевых сплавов производят припоями на основе сплавов никель - хром, никель-марганец и никель-хром-марганец. Для облегчения пайки этих сплавов рекомендуют покрывать их тонким слоем никеля. [41]
Абковиц ( 1965 г.) описал явление остановки трещины в композитном титановом сплаве, основу которого составлял титановый сплав 6 % А1 - 4 % U, обладающий достаточной вязкостью и средней прочностью, а армирующей компонентой служил хрупкий сплав титана 7 5 % А1 - 2 % СЬ, имеющий высокую прочность. На рис. 18 показана идеальная картина остановки трещины в этой композиции. Трещина возникла в хрупкой составляющей, имеющей высокий предел прочности ( темные участки), и распространилась в вязкую составляющую ( светлые участки), где произошла ее остановка. [42]
Сплавы растворяют в кислотах или в щелочах или сплавляют с Na2CO3 и NaNO3, KHSO4 и др. Перед растворением сплавы измельчают: при помощи сверла получают стружку, при помощи пилы или грубого напильника - опилки. Хрупкие сплавы измельчают в стальной ступке. [43]
Сплавы растворяют в кислотах или в щелочах или сплавляют с NaaCOa и NaNO3, KHSO4 и др. Перед растворением сплавы измельчают: при помощи сверла получают стружку, при помощи пилы или грубого напильника - опилки. Хрупкие сплавы измельчают в стальной ступке. Если сплав не растворяется в серной, хлористоводородной или в азотной кислоте, то его обрабатывают царской водкой. Сплавы, содержащие алюминий и цинк, реагируют с едкими щелочами с выделением водорода и образованием алюминатов и цинкатов. [44]
Сплавы растворяют в кислотах или в щелочах или сплавляют с Na2CO3 и NaNO3, KHSO4 и др. Перед растворением сплавы измельчают: при помощи сверла получают стружку, при помощи пилы или грубого напильника - опилки. Хрупкие сплавы измельчают в стальной ступке. [45]