Катодный сплав

Cтраница 1

Схема элемента селенового выпрямителя. [1]

Катодный сплав 3 наносят распылением на слой селена 2 также в виде кольца, однако граница его снаружи и внутри не должна выходить за пределы селенового слоя. [2]

Катодный сплав Си-Са выливают из ванны с помощью вакуум-ковша и направляют на извлечение кальция путем отгонки его при 1180 С и остаточном давлении в реторте для отгонки около 10 мм рт. ст. Обедненный сплав с содержанием около 30 % Са, остающийся после отгонки, дробят и возвращают в электролизер. [3]

Схема формовки на переменном токе. [4]

Нанесение катодного сплава производится шоопированием. Во избежание короткого замыкания между катодом и основанием металлизация производится через шаблон, препятствующий попаданию сплава на внешнюю кромку или края отверстия выпрямительного элемента. В некоторых случаях тонкий слой кадмия наносится на селен методом испарения в вакууме, после чего он дополнительно покрывается слоем из сплава. [5]

Схема электролизера на 12 000 А для получения тройного сплава Na-К - РЬ. [6]

Когда в катодном сплаве содержание щелочных металлов будет 9 5 - 10 % ( в том числе 0 5 - 1 0 % калия), его отсасывают в предварительно разогретый вакуум-ковш и передают на грануляцию. После отсоса сплава в электролизер загружают новую порцию свинца в виде чушек или в жидком виде. [7]

Схематическое устройство селеновых и меднозакисных элементов в разрезе. [8]

Слои селена, катодного сплава, серебра и фольги изображены для наглядности непропорционально толстыми. Стрелки показывают пропускное направление. [9]

На границе между селеном и катодным сплавом образуется р-п-переход, обусловливающий выпрямительное действие. [10]

Особенно это опасно при наличии в катодном сплаве присадки таллия. Экспериментальные таллиевые вентили, изготовленные с безгалоидным селеном, состариваются при высокой температуре за несколько часов. [11]

В процессе формовки на границе селена и катодного сплава выделяется значительная мощность и температура в области контакта повышается. Благодаря этому создаются благоприятные условия для диффузии атомов кадмия в область селенового слоя и для образования соединений кадмия с расположенной на поверхности селена серой. Таким образом, бла - годаря электрической формовке внутри селенового вентиля образуется р-п переход. [12]

Пружинящая контактная шайба осуществляет внешний контакт в катодном сплаве с давлением 2 - 3 кГ / см2 контактной площади элемента. Во избежание порчи запирающего слоя более высокие давления не применяются. [13]

Повышение температуры сернокислотного электролига мало сказывается на выходе катодного сплава по току, вместе с тем сильно изменяет состав катодного сплава, способствуя его обогащению фосфором. Влияние температуры особенно заметно выше 60 С. [14]

Выход по току также зависит от степени насыщения катодного сплава барием: при малом содержании бария в сплаве выход по току может достичь теоретического значения. [15]

Страницы: 1 2 3 4