Cтраница 2
![]() |
Некоторые физико-химические свойства rf - металлов IV группы.| Зависимость растворимости водорода в Ti и Zr от температуры ( рНг 1, 013 - Ю6 Аи2. [16] |
В настоящее время получают очень много разных сплавов титана и циркония и они находят широкое применение при создании летательных аппарат ов, в судостроении и в других отраслях техники. Сплавы на основе титана устойчивы против коррозионных воздействий в результате пассивирования поверхности оксидными и нитридными пленками. [17]
В настоящее время получают очень много разных сплавов титана и циркония, и они находят широкое применение при создании летательных аппаратов, в судостроении и в других отраслях техники. Сплавы на основе титана устойчивы против коррозионных воздействий в результате пассивирования поверхности оксидными и нитридными пленками. [18]
В настоящее время получают очень много разных сплавов титана и циркония и они находят широкое применение при создании летательных аппаратов, в судостроении и в других отраслях техники. Сплавы на основе титана устойчивы против коррозионных воздействий в результате пассивирования поверхности оксидными и нитрид-ными пленками. [19]
В качестве примера различной коррозионной стойкости разных сплавов укажем на такие данные. [20]
![]() |
Схема образования усадочной раковины в фасонной отливке. [21] |
Относительная величина усадочной раковины различна у разных сплавов. [22]
Следует помнить, что механические свойства разных сплавов при данной температуре могут не сохраняться в том же соотношении при других температурах. Конструктор, выбирая материал, должен знать, что данный сплав является оптимальным по прочностным свойствам в рабочем интервале температур. [23]
Уровень улучшения этих свойств различен для разных сплавов. [24]
Пластичность с, понижением температуры у разных сплавов изменяется по-разному, i У сплава 6Т1 - 0 относительное удлинение при понижении температуры до - 196 С в области малоцикловой усталости заметно увеличивается. При дальнейшем понижении температуры до - 269 С 6 уменьшается. У других титановых сплавов при понижении температуры до - 196 С относительное удлинение остается практически неизменным, но существенно, снижается при температуре жидкого гелия. Вместе с тем как для технически чистого титана, так и для сплавов на его основе характерно резкое снижение предельной пластичности при криогенных температурах, характеризуемое величиной относительного сужения. [25]
![]() |
Зависимости б, Ти, т от е сплава АК6 ( do - 9 мкм при 515 С ( 1 и 465 С ( 2 ( а и б ( / и аю ( 2 от температуры деформации сплава АК4 - 1 ( rf0 - 9 мкм при е. [26] |
Однако интенсивность этого снижения неодинаковая у разных сплавов. Также сильно падает предельная пластичность сплава у АК4 - 1: от 230 до 130 % при понижении температуры СПД от 525 до 450 С. [27]
![]() |
Влияние температуры отжига на твердость холодакжата Ных алюминиевых бронз ( И. Л. Рогельберг. [28] |
Природа упрочнения при дорекристаллизационном отжиге в разных сплавах различна. Наиболее общей причиной упрочнения является закрепление подвижных дислокаций в исходном холод-ыодеформированном материале и в дислокационных стенках, возникших при полигонизации во время отжига. [29]
Превращение аустенита в мартенсит при охлаждении для разных сплавов начинается с различных температур Ма, характеризующих начало мартенситного превращения. Температура начала мартенситного превращения не зависит от скорости охлаждения и его невозможно подавить даже при самых больших скоростях охлаждения. Заканчивается мартенситное превращение при температурах Мк, характерных для каждого сплава. Температуры Мк могут быть ниже О С. Мартенсит при температурах ниже Мя образуется в результате мгновенного возникновения все новых и новых иглообразных пластин. [30]