Реостатный сплав

Cтраница 2

В качестве заменителей реостатных сплавов ( рабочая температура не выше 500 - 700) могут применяться железоникелевые сплавы, содержащие 25 - 35 % Ni и 0 5 - 5 % Сг ( свойства: р 0 9 ом мм2 / м, температурный коэффициент я о 0 001 1 / С. [16]

Медноникелевые и медномарганцовые сплавы являются типичными реостатными сплавами. К этой группе относятся никелин, кон-стантан и манганин. [17]

СПЛАВЫ С ВЫСОКИМ ОМИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ - реостатные сплавы с рабочей темп-рой до 400 и жаростойкие сплавы для нагреват. [18]

Реотан и никелин обладают высоким удельным сопротивлением, но не допускают высоких температур - это реостатные сплавы. [19]

Сплав должен обладать высокой окалиностойкостью. Для реостатного сплава, проволока из которого не нагревается выше 300 - 500, это свойство не имеет существенного значения. Для нагревательных элементов печей и приборов, рабочая температура которых значительно выше, окалиностой-кость сплава определяет срок службы нагревательного элемента. [20]

И. Изменение электросопротивления железа и нихрома при повышении температуры.| Электрические свойства медпошжслевых сплавов. [21]

Сплав должен обладать высокой окалиностойкостыо. Для реостатного сплава, проволока из которого не нагревается выше 300 - 500 С, это свойство не имеет существенного значения. Для нагревательных элементов печей и приборов, рабочая температура которых значительно выше, окалиностойкость сплава определяет срок службы нагревательного элемента. [22]

Сплав должен обладать высокой окалиностойкостью. Для реостатного сплава, проволока из которого не нагревается выше 300 - 500СС, это свойство не имеет существенного значения. Для нагревательных элементов печей и приборов, рабочая температура которых значительно выше, окалино-стойкость сплава определяет срок службы нагревательного элемента. [23]

Состав ( % и свойства реостатных сплавов. [24]

Сплав должен обладать высокой окалиностойкостъю. Для реостатного сплава, проволока из которого не нагревается выше 300 - 500 С, зто свойство не имеет существенного значения. Для нагревательных элементов печей и приборов, рабочая температура которых значительно выше, окалино-стойкость сплава определяет срок службы нагревательного элемента. [25]

Реостатные сплавы должны иметь: высокое удельное электросопротивление, малый температурный коэффициент электросопротивления, высокую жаростойкость и стойкость против истирания. К реостатным сплавам относятся константаны, никелины и высокомарганцовистые сплавы. [26]

Медь и никель неограниченно растворимы в твердом состоянии. Действительно, наиболее распространенные реостатные сплавы - константан ( 40 % Ni) и никелин ( 45 % Ni) - являются сплавами меди и никеля, когда электросопротивление принимает максимальвое значение, а температурный коэффициент - минимальное. [27]

Состав ( % и свойства реостатных сплавов. [28]

Медь и никель неограниченно растворимы в твердом состоянии. Действительно, наиболее распространенные реостатные сплавы - константен ( 40 % Ni) и никелин ( 45 % Ni) - являются сплавами меди и никеля, когда электросопротивление принимает максимальное значение, а температурный коэффициент - минимальное. [29]

Реостатные сплавы делятся на 2 группы: для прецизионных сопротивлений и для пусковых и регулирующих реостатов. Сплавы для прецизионных сопротивлений должны отличаться большим постоянством q во времени, иметь малый температурный коэфф. Реостатные сплавы должны также обладать хорошей коррозионной стойкостью и высокой пластичностью для холодной протяжки в тонкую проволоку. [30]

Страницы: 1 2 3