Cтраница 4
![]() |
Применение гибких вставок. [46] |
Оболочки из мышьяковистого свинца или свинцового сплава с теллуром, применяемые вместо оболочек из свинца промышленной чистоты или свинца с добавлением меди, во многих случаях обеспечивают удовлетворительный срок службы кабелей. Правильное применение сплавов требует тщательного рассмотрения всех вышеуказанных факторов. [47]
![]() |
Заделка выводпо. трубы. [48] |
Найдено, что оболочки из свинцового сплава обладают более высоким сопротивлением изгибу, усталости, вибрации и ползучести, чем оболочки из чистого свинца. Для прокладки на мостах до тех пор, пока не были разработаны мышьяковые сплавы свинца, широко применялись кабели с оболочкой из оловянистых сплавов свинца. Хорошее сопротивление разрушению от вибрации, коррозии и влияния блуждающих токов обеспечивается сочетанием оболочки из мышьяково-свинцового сплава и неопренового или полиэтиленового шланга. Если кабель имеет лишь свинцовую оболочку, то рекомендуется применение подкладок под кольца несущего троса. [49]
Причиной коррозии токоотводящих решеток из свинцовых сплавов является термодинамическая неустойчивость свинца в условиях работы положительного электрода: часть свинца корродирует в местах контакта с РЬО2 и кислотой. [50]
На изоляцию накладывается оболочка из свинцового сплава. Присущая свинцу усталостная прочность и коррозионная стойкость позволяют создать влагонепроницаемый свинцовый барьер, который предотвращает возникновение неисправностей кабеля, связанных с химическим воздействием и снижением давления газа. При этом гарантируются наилучшие рабочие характеристики кабеля, работающего в высокотемпературных скважинах при агрессивной среде с высоким газовым фактором. [51]
Основным материалом для оболочек из свинцового сплава является технически чистый свинец, представляющий собой мягкий блестящий металл плотностью 11 4 г / см-5, имеющий температуру плавления 327 С. [52]
Для выявления структуры свинца и свинцовых сплавов следует применять разбавленный водой ( до 150 - 200 мл) раствор, а также чередовать легкую полировку с травлением в течение 5 - 15 сек в нагретом до 40 - 50 С реактиве. Время травления в нагретом реактиве составляет 0 5 - 7 мин. [53]
Однако более распространены аноды из свинцового сплава ССу-1, содержащего 3 8 - 6 % сурьмы, сплавов свинец-олово или свинец - олово - сурьма. Такие аноды более химически стойкие и прочнее, чем аноды из чистого свинца. [54]