Cтраница 1
Двойные сплавы железа с алюминием в практике применяются редко, так как они трудно обрабатываются, а образующаяся на их поверхности окисная пленка, состоящая преимущественно из А12О3, чувствительна к повреждениям. [1]
К ферросплавам относятся двойные сплавы железа, например ферромарганец, феррохром, феррованадий, ферромолибден, ферровольфрам, ферротитан, ферросилиций. [2]
![]() |
Окисление в сплавах Fe - Mo - Ni ( а и Fe - Mo. [3] |
Как показал Бреннер [894], добавки хрома или никеля к двойным сплавам железа с молибденом вызывают их катастрофическое окисление в определенных интервалах концентраций, показанных на рис. 114 заштрихованными участками. [4]
![]() |
Зависимость а в интервале от 20 до 100 С, температуры точки Кюри 0 и объемной магнитострикции CD железоникелевых сплавов от химического состава. [5] |
На рис. 1 показаны зависимости аср, температуры точки Кюри и объемной магнитострикции от химического состава, а также фазовые границы для двойных сплавов железа и никеля. [6]
К настоящему времени изучено влияние многих элементов на плотность р и свободную поверхностную энергию о жидкого железа. В обзор включены полученные нами данные для двойных сплавов железа с медью, золотом, алюминием, галлием, углеродом, германием и оловом. [7]
По литературным данным рассмотрено влияние двадцати трех элементов на плотность р жидкого железа и тридцати трех - на его свободную поверхностную энергию а. В обзор включены полученные авторами данные для двойных сплавов железа с медью, золотом, алюминием, галлием, углеродом, германием и оловом. [8]
![]() |
Влияние кремния на окисляемость хромистой стали. [9] |
Влияние никеля на окалиностойкость стали на воздухе приведено на фиг. Как видно из графика, для получения удовлетворительной жаростойкости необходимо легирование стали никелем в пределах не менее 20 - 30 %, поэтому двойные сплавы железа с никелем как окалиностой-кие практического распространения не получили. Более эффективное действие оказывает легирование никелем железохромистых сплавов. [10]
![]() |
Зависимость скорости коррозии от температуры газов при различной температуре стенки ( топливо - сернистый мазут. [11] |
Отмечая роль различных составляющих, следует учитывать наличие других добавок и их концентрации. Так, например, в сплавах никеля с содержанием молибдена до 30 % никаких признаков ускоренного разъедания не было обнаружено. Но при добавках в двойные сплавы железа с молибденом никеля и хрома при определенных концентрациях возможно ускоренное окисление. [12]
При 30 % С г и 5 % А1 появляется - - фаза, резке увеличивающая хрупкость сплава. На той же диаграмме нанесены области обрабатываемости тронных сплавов Fe - Сг - А1 в горячем и холодном состоянии. Сопротивление окисляемости сплавов увеличивается с повышением содержания хрома и алюминия. Двойные сплавы железа с алюминием и в особенности с кремнием не приемлемы вследствие их высокой хрупкости. [13]
Цементит очень тверд ( HRC8Q) и хрупок. Имеет точку Кюри при 210 С. Различают первичный, вторичный и третичный цементит. Первичный цементит выделяется из жидкости по линии DC, вторичный - из аусте-нита по линии ES, третичный - из феррита по линии PQ. Аустенит, как видно из диаграммы состояния системы железо - углерод, существует лишь при высоких температурах. Его так же, как и - у-фазу в чистом железе, почти невозможно сохранить при низких температурах. Однако с помощью специальных мер удалось переохладить аустенит в двойных сплавах железа с углеродом и исследовать его свойства. Он оказался более твердым, нежели феррит ( НВ 200 - 250), но столь же пластичен. [14]