Литейный сплав - алюминий
Cтраница 2
Наибольшее распространение имеют литейные сплавы алюминия с кремнием - силумины. По литейным свойствам эвтектический сплав алюминия и кремния АЛ2 является наилучшим. Силумины обладают высокими механическими свойствами, высокой коррозионной стойкостью во многих средах, хорошей свариваемостью. [16]
Как показывает табл. 42, литейные сплавы алюминия в основном содержат от 4 5 до 13 % Si и представляют собой сплавы доэвтекти-ческого и заэвтектического типа с невысокой температурой плавления и хорошей жидкотекучестыо: они хорошо запол няют форму и дают малую усадку. [17]
 |
Микроструктура литейных сплавов алюминия. Х200. [18] |
Изложенное выше но всегда относится к литейным сплавам алюминия более сложного состава. [19]
 |
Микроструктура литейных сплавов алюминия. Х200.| Схема влияния модифицирования на. [20] |
Изложенное выше не всегда относится к литейным сплавам алюминия более сложного состава. [21]
Они обладают наиболее высокой теплопрочностью из всех литейных сплавов алюминия и обеспечивают повышенную герметичность ( см. табл. 35), а также имеют хорошие литейные свойства и свариваемость, но несколько пониженную коррозионную стойкость. У сплава АЛ21 жидкотекучесть составляет 300 мм, усадка 1 2 %, температура литья 750 С, у сплава ВАЛ1 соответственно 300 мм, 1 25 %, 750 С и у сплава АЦР1 - 360 мм, 1 2 %, 750 С. [22]
Двойные алюминиевокремнистые и вообще высококремнистые сплавы слабо упрочняются в результате закалки и старения ( сказанное выше относится к литейным сплавам алюминия более сложного состава), но механические свойства этих сплавов при помощи особой обработки в жидком состоянии можно существенно повысить. Обычный силумин содержит 12 - 13 % Si и по структуре является заэвтектическим сплавом. На фоне грубой эвтектики Al Si у этого сплава видны включения первичного кремния ( фиг. Но если перед самой отливкой ввести в сплав незначительное количество натрия или некоторых других веществ ( например, а / 3 NaF V3NaCl), то структура меняется кардинальным образом. Сплав становится доэвтектическим, структура его состоит из светлых первичных выделений алюминия и мелкозернистой эвтектики ( см. фиг. Процесс этот носит название модифицирования. [23]
Хромовокислый электролит используют для анодирования алюминиевой проволоки, тонкой ленты, деталей из алюминия и деформируемых сплавов, имеющих сварные соединения и точные размеры, а также литейных сплавов алюминия типа АЛ2, АЛ9, АЛИ. [24]
Рекомендуется [5] для алюминиевого литья вместо анодирования наносить три слоя лака 302 с 20 % алюминиевой пудры; б) для медных сплавов-пескоструйная или гидропескоструйная обработка; в) для листовой латуни - аммиачное чернение, а для покрытий прозрачными лаками - глянцевое травление с последующим пассивированием; г) изделия из силумина и других литейных сплавов алюминия не рекомендуется обрабатывать в химических растворах. Силумин подвергают пескоструйной обработке и пропитывают бакелитовым лаком. [25]
Следует учесть, что приведенные данные касаются углеродистых сталей, склонность которых к образованию пористости значительно меньше, чем у сплавов, например, алюминия с таким же интервалом кристаллизации. Это известно из практики и вытекает из формулы ( 31), так как температура ликвидуса литейных сплавов алюминия в 2 5 раза ниже, а теплопроводность их в 4 раза больше. [26]
При анодировании в щавелевокислом электролите получаются пленки, обладающие хорошими электроизоляционными свойствами. Они непрозрачны, окрашены в декоративные золотистые тона. В этом электролите можно обрабатывать литейные сплавы алюминия, содержащие до 5 % меди или 4 % кремния. Анодирование ведется на постоянном или переменном токе. [27]
Из металлов третьей группы практическое значение в плане нанесения покрытий имеют алюминий и его сплавы. Эмалирование деформируемых сплавов алюминия и чистого алюминия известно уже много лет. В последние годы ведутся усиленные разработки эмалей для литейных сплавов алюминия и достигнуты определенные успехи в этом направлении. [28]
Он обладает способностью закаливаться из литого состояния в процессе охлаждения отливки в форме ( самозакаливаться) и дополнительно упрочняться в результате последующего естественного старения. Сплав имеет удовлетворительные литейные свойства и коррозионную стойкость, удовлетворительно сваривается. После 8 - 10 дней естественного старения сплав в литом состоянии по механическим свойствам превосходит многие литейные сплавы алюминия, термически обработанные. [29]
Широко применяется силумин эвтектического состава АЛ2, содержащий 10 - 12 % кремния. Структура этого сплава представляет собой грубодисперсную эвтектику с включениями первичного кремния. Такая структура приводит к низким механическим свойствам, особенно пластичности. Термической обработкой этот силумин не упрочняется. Уменьшение содержания кремния и добавка небольшого количества магния и марганца ( АЛ 4, АЛ9) ухудшает литейные свойства силуминов, но улучшает механические. Эти сплавы являются дисперсионно твердеющими и упрочняются закалкой и старением. Кроме силуминов используются литейные сплавы алюминия с медью и магнием. Они обладают значительно большей прочностью, чем силумины, но их литейные свойства хуже. [30]
Страницы: 1 2