Магнитный сплав

Cтраница 1

Магнитные сплавы марганец-висмут используются для создания очень стойких к размагничиванию постоянных магнитов, которые имеют более высокую коэрцитивную силу по сравнению с магнитами из других сплавов. [1]

Магнитный сплав состоит из железа, кобальта 23 - 25 ( в вес. [2]

Магнитный сплав, содержащий железо, кобальт, никель, алюминий, медь и титан, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитной энергии и улучшения шлифуемости изделий из сплава, он дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении ингредиентов ( вес. [3]

Магнитный сплав состоит из железа, кобальта 23 - 25 ( в вес. [4]

Магнитные сплавы и стали широко применяют в электротехнике для изготовления постоянных магнитов, сердечников трансформаторов, электроизмерительных приборов, электромагнитов. Магнитная сталь делится на две группы, резко различающиеся по магнитным свойствам: магнитотвердые и магнитомягкие. [5]

Магнитные сплавы не только с магнитной, но и с кристаллической текстурой имеют более высокие свойства. Кристаллическая текстура создается направленной кристаллизацией вдоль внешнего магнитного поля при термомагнитной обработке. Магнит в основном состоит из параллельных кристаллов столбчатой формы, расположенных в виде колоннады. Кристаллическая текстура создается вдоль направления легкого намагничивания, внутри столбчатого кристалла магнитная линия пересекает небольшое число границ между зернами. Кристаллическую текстуру получают либо использованием нагреваемых форм для литья, либо применением зонной переплавки; в том и другом случае нижняя часть формы или заготовки охлаждается при помощи холодильника, рост столбчатых кристаллов начинается от охлаждаемого основания магнита. По первому способу керамическую форму для отливки магнита ставят на холодильник и помещают в графитовый цилиндр, при помощи которого в индукционной печи форму нагревают до 1550 С. После заливки металла форму медленно охлаждают. [6]

Магнитный сплав состоит из железа, кобальта 23 - 25 ( в вес. [7]

Магнитные сплавы и стали широко применяются в электротехнике для изготовления постоянных магнитов, сердечников трансформаторов, электроизмерительных приборов, электромагнитов. Магнитная сталь делится на две группы, резко различающиеся по магнитным свойствам: магнитотвердые и магнитомягкие. [8]

Магнитные сплавы, например ЮНДК24 ( 9 % А1; 13 5 % Ni; 3 % Си; 24 % Со; остальное - железо), имеют очень высокую коэрцитивную силу - Не 500 Э, поэтому из них изготовляют магниты небольшого размера, но большой мощности. [9]

Магнитный сплав состоит из железа, кобальта 23 - 25 ( в вес. [12]

Кривые намагничивания материала Kool. [13]

Магнитные сплавы, имеющие примерно равное процентное содержание никеля и железа, имеют свой порошковый аналог - материал с распределенным зазором. Его особенностью является высокое значение индукции насыщения магнитного потока ( более высокое, чем у МП материала); отсюда и его английское название - High Flux - большой магнитный поток. Сердечники из данного материала позволяют запасать энергию большую, чем в МП сердечниках, что, в свою очередь, приводит к созданию магнитных элементов меньшего объема и массы. С другой стороны, железо-никелевый порошковый материал имеет большие удельные потери по сравнению с МП материалом. [14]

Магнитные сплавы делятся на две группы, резко отличающиеся формой, гистерезисной кривой и значениями основных магнитных характеристик. К первой группе относятся магнитно-твердые сплавы ( фиг. Они характеризуются главным образом большим значением Нс и применяются для постоянных магнитов. [15]

Страницы: 1 2 3 4