Cтраница 1
Черные и цветные сплавы в зависимости от химического состава обладают различными свойствами, главными из которых являются физические, механические и технологические. [1]
![]() |
Схема изменения микроструктуры металла. [2] |
В производстве черных и цветных сплавов широко практикуют искусственное изменение размера и ф ормы зерен введением в расплавленные металлические сплавы незначительных доз модификаторов - веществ, почти не меняющих химические составы самих сплавов, но способствующих кристаллизации и получению сплавов с улучшенными механическими свойствами. [3]
Термическая обработка черных и цветных сплавов позволяет значительно и в широком диапазоне изменить их свойства вследствие изменения структуры. Под действием термической обработки повышаются механические свойства сплавов: твердость, прочность, износостойкость или технологические свойства. [4]
В производстве черных и цветных сплавов широко практикуют искусственное изменение размера и формы зерен введением в расплавленные металлические сплавы незначительных доз модификаторов - веществ, почти не меняющих химические составы самих сплавов, но способствующих кристаллизации и получению сплавов с улучшенными механическими свойствами. [5]
Пайку изделий из черных и цветных сплавов можно вполне удовлетворительно выполнять в соляных ванных, которые обычно используются для нагрева и термохимической обработки. [6]
Отбор проб при анализе черных и цветных сплавов и связанные с этим статистические проблемы-библиография работ, опубликованных до 1949 г., 52 назв. [7]
![]() |
Наиболее распространенные типы заготовок, отливаемых центробежным способом. [8] |
Литье в оболочковые формы черных и цветных сплавов обеспечивает бол ее чистую и гладкую поверхность литого изделия по сравнению с отливками в песчано-глини-стые формы. [9]
Спектральное определение фосфора в черных и цветных сплавах на стилоскопе, Заводск. [10]
Непрерывное литье слитков и прутков из черных и цветных сплавов по способу А. Н. Мясоедова производится по схеме, показанной на фиг. Устройство состоит из вертикально расположенного водоохлаждаемого кристаллизатора ( изложницы) без дна, под которым расположены тянущие валки или опускающийся стол. Перед началом литья снизу в кристаллизатор вставляется пробка-затравка, которая зажимается тянущими валками или располагается на столе, после чего в кристаллизатор через верхнюю часть заливается жидкий металл. Когда уровень металла поднимается до верха кристаллизатора, включается механизм вытягивания затравки, за которой следует затвердевший в кристаллизаторе металл. [11]
Метод применим для определения титана в легких, черных и цветных сплавах. [12]
Непрерывное литье предназначено для получения заготовок из черных и цветных сплавов разнообразного профиля. Расплав заливают в металлоприемннк /, откуда он поступает в водоохлаждаемый кристаллизатор 2 с графитовой вставкой. Применение графита обусловлено тем, что он обладает высокими теплопроводностью и термостойкостью, достаточной прочностью при высоких температурах и низким коэффициентом теплового расширения, он плохо смачивается расплавленным металлом и не требует смазки. [13]
В точных отраслях машиностроения-приборостроения регламентация размеров отливок из черных и цветных сплавов осуществляется по межведомственным и отраслевым стандартам. [14]
Применяют ванадий для легирования ( до 90 %) черных и цветных сплавов в виде сплава железа и ванадия - феррованадия и лигатур. [15]