Cтраница 4
В настоящее время имеется значительное число изученных диаграмм состояния трехкомпонентных систем; что касается диаграмм состояния четырехкомпонентных и более сложных систем, то они исследованы еще сравнительно мало. Недостаточная изученность диаграмм состояния сложных систем часто заставляет прибегать к диаграммам состояния двухкомпонентных сплавов и оценивать отдельно влияние на них остальных компонентов, хотя это и недостаточно точно. [46]
![]() |
Пространственное расположение наиболее характерных политермических разрезов. [47] |
Важно заметить, что о составе равновесных фаз при определенной температуре позволяют судить только изотермические разрезы. Линии политермических разрезов не являются линиями равновесия, как это имеет место в двухкомпонентных сплавах. [48]
![]() |
Концентрационный треугольник для изображения состава трех-компонентных сплавов по отрезкам. параллельным сторонам треугольника. [49] |
Многие используемые в технике сплавы металлов содержат более двух компонентов. Тройные, четверные и многокомпонентные сплавы могут обладать такими свойствами, которые нельзя получить у двухкомпонентных сплавов. [50]
Различают четыре главнейших типа диаграмм состояния двойных сплавов: механическая смесь, твердый раствор с неограниченной растворимостью, твердый раствор с ограниченной растворимостью и химическое соединение. Диаграммы состояния двойных сплавов строят в двух измерениях: по оси ординат откладывают температуру, а по оси абсцисс - концентрацию. Общее содержание двухкомпонентного сплава в любой точке абсциссы равно 100 %, а крайние ординаты соответствуют чистым компонентам. Каждая точка на диаграмме состояния показывает состояние сплава данной концентрации при данной температуре. [51]
Элементы, образующие сплавы, в металловедении принято называть компонентами. Диаграммы состояния могут быть построены для сплавов, состоящих из двух, трех и более компонентов. Диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов могут быть представлены в виде графиков на плоскости в прямоугольных координатах. [53]
Различают четыре главнейших типа диаграмм состояния двойных сплавов: механическая смесь, твердый раствор с неограниченной растворимостью, твердый раствор с ограниченной растворимостью и химическое соединение. Диаграммы состояния двойных сплавов строят в двух измерениях: по оси ординат откладывают температуру, а по оси абсцисс - концентрацию. Общее содержание двухкомпонентного сплава в любой точке абсциссы равно 100 %, а крайние ординаты соответствуют чистым компонентам. Каждая точка на диаграмме состояния показывает состояние сплава данной концентрации при данной температуре. [54]
Никель в небольших количествах почти не влияет на коррозионную стойкость чугуна и стали в концентрированной серной кислоте. Коррозия железоникелевыхсплавов в аэрируемой 5 % - ной H2SO4 при 25 С заметно снижается после введения до 40 ат. Добавка никеля в двухкомпонентные сплавы ( Fe-Сг) способствует значительному повышению их коррозионной стойкости в разбавленных растворах серной кислоты. В кипящей серной кислоте различной концентрации скорость коррозии сталей резко снижается после введения в их состав - 25 % Ni. При дальнейшем увеличении содержания никеля скорость коррозии понижается менее заметно, а при содержании никеля 60 % и выше коррозионная стойкость сплава практически остается постоянной. [55]
Элементы, образующие сплавы, в металловедении принято называть компонентами. Диаграммы состояния могут быть построены для сплавов, состоящих ив двух, трех и более компонентов. Наиболее простйе диаграммы состояния получаются для двухкомпонентных сплавов. Они легко могут быть представлены в виде графиков на плоскости в прямоугольных координатах. Рассмотрим диаграмму состояния двух металлов, полностью растворяющихся в жидком состоянии и совершенно не растворяющихся друг в друге в твердом состоянии. Обозначим условно один металл А, другой В. [56]
![]() |
Вертикальный разрез трехкомпонентной диаграммы состояния Си Zn - AI при 6 % ( по массе AI. [57] |
Трехкомпонентные сплавы на основе Си - Zn являются сравнительно пластичными, интеркристаллитное разрушение в них затруднено, поэтому в настоящее время только они из группы медных сплавов и находят практическое применение. В общем в качестве сплавов с эффектом памяти формы применяются трехкомпонентные сплавы с добавками AI, Ge, Si, Sn, Be. Одной из причин этого является то, что в области составов / 3-фазы, в которой в двухкомпонентных сплавах Си - Zn ( рис. 2.46) происходит термоупругое мартенситное превращение, Т превращения понижается до слишком низкой, поэтому необходимо регулировать Т превращения путем добавки третьего элемента. [58]
Однако вопрос о степени очистки катодной сурьмы от основных примесей ( железа, никеля, свинца и меди) остается открытым. В данном исследовании и рассматривается этот важный для теории и технологии вопрос. Рафинированию в самом общем случае могут быть подвергнуты черновой металл, получаемый после осадитель-ной или восстановительной плавки; катодный металл, получаемый после электроизвлечения сурьмы. Во всех случаях исходные продукты, подлежащие электрорафинированию это сложные многокомпонентные сплавы сурьмы, и выяснить взаимное влияние различных примесей посторонних металлов на катодный процесс не представляется возможным. Поэтому нами были изготовлены синтетические двухкомпонентные сплавы из сурьмы марки Су-00 и одного из металлов-примесей, содержащихся в сплаве с концентрацией этой примеси, близкой к практически имеющейся а сырце. [59]
Сплавы системы Ge-Ti, содержащие 15 - 18 % ( ат. Установлено существование соетине-ния Ti5Ge3, определены пределы растворимости Ge в aTi и pTi: менее 1 % ( ат. Максимальная растворимость Ge в pTi составляет 9 % ( ат. По измеренным температурам превращения aTi pTi в двухкомпонентных сплавах сделан вывод о наличии перитектоидной реакции ( PTi) Ti5Ge3 ( aTi), имеющей место при 897 3 С. По аналогии с системой Ti-Si в работе [3] сделан вывод о возможности существования соединения TbGe. Растворимость Ti в твердом ( Ge), опреледен-ная изотопным методом, составляет 1 8 - Ю 6 % ( ат. [60]