Приведенный сплав

Cтраница 2

Зависимость намагничивания образца от напряженности внешнего магнитного поля.| Кривые намагничивания сверхпроводника II рода. [16]

Сверхпроводящее состояние может разрушаться не только при повышении температуры материала до Тс, но и при определенных ( критических) значениях плотности электрического тока J е и напряженности магнитного поля Нс. Поэтому, рассматривая приведенные сплавы с точки зрения практического применения их в энергетике и электромеханике, следует оценивать их по критической температуре перехода, плотности тока при воздействии магнитного поля. [17]

Сравнение удельной прочности сплавов на основе титана, магния, алюминия и железа ( табл. 6) дополняет характеристику положительных свойств титановых конструкций материалов. Из табл. 6 следует, что титановый сплав обладает самой высокой удельной прочностью из всех приведенных сплавов на основе магния, алюминия н железа. [18]

Не следует забывать, что толщина пленки обычно составляет 100 - 200 нм и что размер кристаллитов поликристаллической пленки имеет тот же порядок или меньше. Данные табл. 3 показывают, что серьезные затруднения при гомогенизации сплава могут возникнуть только для системы Pd-Си ( среди приведенных сплавов), если отжиг пленки проводить в указанных условиях. Этот вывод подтверждается экспериментальными данными, которые рассмотрены ниже для индивидуальных систем. [19]

Твердые сплавы имеют высокую твердость ( уступающую только алмазу) и износостойкость и не теряют своих режущих свойств при нагреве до 900 - 1000 С. Поэтому твердосплавные инструменты пригодны для обработки самых твердых металлов на высоких скоростях резания, включая закаленные стали. Инструменты, оснащенные твердыми сплавами, работают при скоростях резания в 16 - 25 раз боль - ших по сравнению с инструментами, изготовленными из углеродистой стали. К недостаткам твердых сплавов следует отнести их повышенную хрупкость. Предел прочности при изгибе колеблется у сплавов группы ВКот 100 до 150 / ег / лш2, а у сплавов группы ТК от 75 до 115 ке / мм. Из приведенных сплавов сплавы ВК11, ВК8 и Т5КЮ являются наиболее вязкими и прочными, хорошо противостоят ударам и вибрациям. [20]

Страницы: 1 2