Cтраница 1
Метастабильные аустенитные сплавы с атермической кинетикой мартенситного превращения имеют аномальную температурную зависимость предела текучести, выражающуюся в резком его снижении - при испытаниях вблизи MS. [1]
Высокие механические свойства метастабильных аустенитных сплавов, упрочняемых фазовым наклепом, определяют возможность разнообразного использования указанных сплавов и метода фазового наклепа в технике. [2]
При механических испытаниях на растяжение метастабильных аустенитных сплавов трип-эффект проявляется в резком увеличении относительного удлинения по сравнению со стабильными сплавами. Одновременно при этом происходит повышение коэффициента упрочнения и предела прочности, обусловленное образованием мартенсита деформации. На основании имеющихся работ [273-278] можно заключить, что на пластичность при деформации метастабильных аустенитных сплавов влияет ряд факторов: 1) кинетика развития мартенситного превращения при деформации. В частности, считают, что для получения высокой пластичности появлению мартенсита должна предшествовать значительная пластическая деформация аустенита; 2) дисперсность мартенсита деформации. [3]
Аномалия температурной зависимости условного предела текучести оо 2 метастабильных аустенитных сплавов, ( Проявляющаяся в его снижении вблизи MS, имеет место в сплавах не только с атермической, но и с изотермической кинетикой мартенситного превращения. [4]
В процессе многолетней работы быпо исследовано большое количество метастабильных аустенитных сплавов Fe-Ni - Т1 содержа щих от 24 до 28 % Ni и от 1 до 5 % Ti. Состав и мартенситные точки наиболее характерных сплавов Fe-NI-Ti приведены в табл. 5.1. В некоторые сплавы добавляли 1 - 2 % С г, главным образом для снижения температуры Кюри аустенита. [5]
В соответствии с этим для упрочнения фазовым наклепом применяются метастабильные аустенитные сплавы, способные к мар-тенситному у а превращению при глубоком охлаждении. [6]
На рисунке схематически представлены механические свойства ( CTQ 2 и 5) метастабильных аустенитных сплавов Fe-Ni-Ti после упрочнения с использованием фазового наклепа в сопоставлении со свойствами современных конструкционных легированных сталей, упрочняемых закалкой и отпуском. [7]
Образующаяся ячеистая субструктура фазонаклепанного аустенита [19, 20] обеспечивает сочетание высокой прочности и пластичности. Дополнительной причиной повышения пластичности метастабильных аустенитных сплавов может служить также их способность к мартенситному у - л превращению при холодной пластической деформации. Образование мартенсита в процессе пластической деформации приводит к релаксации имеющихся пиков напряжений и увеличению способности аустенита к дальнейшей пластической деформации. При механических испытаниях некоторых аустенитных сплавов это явление, получившее название трип-эффекта [21], выражается в исключительно высоком равномерном удлинении образцов. [8]
При механических испытаниях на растяжение метастабильных аустенитных сплавов трип-эффект проявляется в резком увеличении относительного удлинения по сравнению со стабильными сплавами. Одновременно при этом происходит повышение коэффициента упрочнения и предела прочности, обусловленное образованием мартенсита деформации. На основании имеющихся работ [273-278] можно заключить, что на пластичность при деформации метастабильных аустенитных сплавов влияет ряд факторов: 1) кинетика развития мартенситного превращения при деформации. В частности, считают, что для получения высокой пластичности появлению мартенсита должна предшествовать значительная пластическая деформация аустенита; 2) дисперсность мартенсита деформации. [9]
Отпуск вызывает некоторую потерю коррозионной стойкости, которая тем больше, чем длительнее время выдержки при данной температуре или чем выше температура для данной выдержки. Это понижение устойчивости, вероятно, частично является результатом выделения из мартенсита, содержащего углерод внедрения, карбидов хрома и сопровождается обеднением хромом прилегающей фазы. Холодная деформация любых нержавеющих сталей обычно мало отражается на коррозионной стойкости. Если температура повышена и возможна заметная диффузия во время или после деформации, то этот процесс влияет на скорость коррозии. Фазовые изменения, вызванные холодной обработкой метастабильных аустенитных сплавов, не сопровождаются значительными изменениями коррозионной стойкости. Однако если в сплаве есть и аустенит и феррит, то между обеими фазами образуются гальванические элементы, и коррозия ускорится. Другими словами, различие в составе, чем бы оно ни было вызвано, больше влияет на коррозионное поведение, чем структурные изменения в гомогенном сплаве. Это, вероятно, правильно по отношению к металлам и сплавам вообще. [10]