Никелевый сплав

Cтраница 3

Никелевые сплавы должны содержать возможно меньше углерода ( 0 006 - 0 015 %), образующего с молибденом и хромом карбиды. Выделение из у-раствора карбидов, обедняет пограничные области молибденом и хромом, что может явиться причиной развития ин-черкристаллитной коррозии и охрупчивания сплава после сварки или при относительно коротких нагревах до 650 - 1100 С. Выделение в а - или у-растворах интерметаллидпых фаз ( Ni4Mo, и др.) также снижает коррозионную стойкость никелевых сплавов. [31]

Никелевые сплавы используются после закалки от 1070 С. [32]

Никелевые сплавы для повышения их жаростойкости подвергают алитированию. [33]

Никелевые сплавы находят применение в тех случаях, когда от металла требуется большая коррозионная стойкость, в сочетании с высокими механическими свойствами или высокой жаростойкостью. [34]

Никелевые сплавы характеризуются высокой стойкостью против общей и локальной коррозии, хорошо свариваются, технологичны при изготовлении различных видов аппаратов. Применение материалов этой группы для сред с высокими параметрами агрессивности позволяет увеличить срок службы и надежность оборудования. [35]

Никелевые сплавы на базе у-матрицы допускают широкие пределы легирования без нарушения фазовой стабильности, что очень важно, так как большинство легирующих относятся к ос-образующим элементам. [36]

Никелевые сплавы должны содержать возможно меньше углерода ( 0 006 - 0 015 %), образующего с молибденом и хромом карбиды. Выделение из у-раствора карбидов, обедняет пограничные области молибденом и хромом, что может явиться причиной развития ин-теркристаллитной коррозии и охрупчивания сплава после сварки или при относительно коротких нагревах до 650 - 1100 С. [37]

Влияние режима провоцирующего нагрева и агрессивности среды на скорость коррозии сплава ХН64М. Продолжительность нагрева 1 ч. Исходная обработка - закалка с 1100 С в воде. / - 10 % НС ], кипение, Сисп 24 ч, Якор 0 06 Б. 2. [38]

Никелевые сплавы в некоторых агрессивных средах подвержены коррозионному растрескиванию, хотя число таких комбинаций сплав - среда, в которых наблюдалось растрескивание никелевых сплавов, сравнительно невелико. В определенных условиях растягивающие напряжения в металле способны привести к ускорению межкристаллитной коррозии, связанной с межзеренными выделениями, которая также может привести к растрескиванию. [39]

Никелевые сплавы ( например, 12Х25Н60В15) устойчивы к воздействию горячих и холодных щелочей, разбавленных окисляющих органических и неорганических кислот, а также к воздействию атмосферы. Аэрация и повышение температуры увеличивают скорость коррозии никелевых сплавов. В растворах азотной кислоты никель имеет сравнительно низкую коррозионную стойкость. [40]

Никелевые сплавы хорошо свариваются. [41]

Никелевые сплавы характеризуются высокими прочностью и пластичностью, электрическим сопротивлением и коррозионной стойкостью, а также повышенной жаропрочностью и жаростойкостью. [42]

Никелевые сплавы в контакте с жидким серебром или серебряными припоями легко охрупчиваются и разрушаются под действием растягивающих напряжений, что необходимо при выборе припоев для пайки никелевых сплавов. [43]

Номограмма для определения скорости окисления сплавов. [44]

Никелевые сплавы играют важную роль в ряде областей техники: в энергетических и транспортных газотурбинных установках, атомной энергетике, нефтепереработке. [45]

Страницы: 1 2 3 4