Cтраница 2
Первый сплав может быть использован при температурах - 70н - Ь70 С, второй - при температурах - 70 - н 100 С. [16]
Первый сплав используется в качестве покрытия для подшипников в авиационном машиностроении. [17]
Первый сплав содержит 30 % никеля и 70 % меди; второй - 10 % меди и 90 % марганца; третий - 15 % никеля, 25 % меди и 60 % марганца. Из них необходимо приготовить новый сплав, содержащий 40 % марганца. Какое наименьшее и какое наибольшее процентное содержание меди может быть в этом новом сплаве. [18]
Первый сплав содержит 30 % никеля и 70 % меди, второй - 10 % меди и 90 % марганца, третий - 15 % никеля, 25 % меди и 60 % марганца. Из них необходимо приготовить новый сплав, содержащий 40 % марганца. Какое наименьшее и какое наибольшее процентное содержание меди может быть в этом новом сплаве. [19]
![]() |
Некоторые свойства оксидов хрома.| Зависимость содержания углерода от количества кремния в ферроснликохроме. [20] |
Первый сплав с 32 - 35 % Si плавится при 1500 С, второй с 52 % Si плавится при 1350 - 1400 С. Ферросиликохром с 60 % Si состоит из кремния и ( Fe, Cr) Si2; с 50 % Si - из ( Fe, Cr) Si2; с 40 % Si - из ( Fe, Cr) Si2 и ( Fe, CrjSi; с 30 % Si - из ( Fe, Cr) Si и ( Fe, Cr) 3Si2; с 20 % Si - из ( Fe, Cr) sSi2 н а-раствора. При взаимодействии силицидов с углеродом могут образовываться тройные фазы MemSinCp. [21]
Первый сплав был изготовлен ввиду его использования для подшипников авиационных двигателей, с целью достижения усталостной прочности, эквивалентной усталостной прочности свинцовых бронз и составов на основе серебра. Два других сплава дают наилучшие результаты в эксплуатации в виде толстостенных вкладышей, однако, их низкая твердость позволяет использовать их для двигателей внутреннего сгорания только в виде тонких слоев, наносимых на более прочные корпуса; обладают хорошими свойствами приспосабливаться к перекосам и легко включать примеси из масла. [22]
![]() |
Некоторые свойства оксидов хрома.| Зависимость содержания углерода от количества кремния в ферроснликохроме. [23] |
Первый сплав с 32 - 35 % Si плавится при 1500 С, второй с 52 % Si плавится при 1350 - 1400 С. Ферросиликохром с 60 % Si состоит из кремния и ( Fe, Cr) Si2; с 50 % Si - из ( Fe, Cr) Si2; с 40 % Si - из ( Fe, Cr) Si2 и ( Fe, Cr) Si; с 30 % Si - из ( Fe, Cr) Si и ( Fe, Cr) 3Si2; с 20 % Si - из ( Fe, Cr) sSi2 н а-раствора. При взаимодействии силицидов с углеродом могут образовываться тройные фазы MemSinCp. [24]
Первый сплав назначается для подшипников с горячей прокаткой и электрич. В СССР в новый стандарт ( 6240) на оловянистые бронзы недавно введен последний сплав. [25]
Первый сплав обладает большей твердостью, но и большей хрупкостью ( HRC 50 и 40 соответственно), что и определяет выбор сплава для наплавки. [26]
![]() |
Типичные структуры аустенитных чугу. [27] |
Первые сплавы типа ннрезист, содержащие около 20 % Ni, появились в тридцатых годах и вскоре стали широко использоваться в конструкциях, где необходима стойкость к коррозии н повышенным температурам. Каждый из этих материалов несколько отличается от остальных своими характеристиками, что позволяет в каждом конкретном случае выбрать наиболее подходящий, обладающий оптимальной совокупностью свойств. Составы и механические свойства основных сортов аустенитных чугунов представлены в табл. 1.31. Имеется шесть основных сортов с пластинчатым графитом и пять - с шаровидным графитом. [28]
![]() |
Химический состав ( ГОСТ 10994 - 74 и рабочая температура элинварных сплавов. [29] |
Первым сплавом такого типа был сплав 36НХ ( 36 % Ni и 12 % Сг), названный элинваром. К сожалению, этот сплав имеет недостатки. [30]