Cтраница 1
Железоникелевые сплавы с содержанием до 5 % Ni-фер-ритные. Сплавы с 6 - 25 % Ni при комнатной температуре - мар-тенситные или аустенито-мартенситные. [1]
Железоникелевые сплавы с высоким содержанием никеля ( - 25 %), приобретающие после нормализации аустенитную структуру, для стимулирования мартенситного превращения нуждаются в промежуточной обработке ( нагреве при 700 С или обработке холодом), тогда как сплавы с 18 % Ni этого не требуют. [2]
![]() |
Химический состав и механические свойства. [3] |
Железоникелевые сплавы ( ГОСТ 10994 - 74) менее дефицитны и дешевле бериллиевых бронз. Они имеют примерно тот же предел упругости, но обладают более высоким модулем упругости, что снижает допустимые упругие деформации элемента. [4]
Железоникелевые сплавы стоят в 15 - 20 раз дороже электротехнических сталей и весьма чувствительны к механическим воздействиям, резко ухудшающим их магнитные свойства. [5]
Железоникелевые сплавы обладают значительной чувствительностью к различным деформациям ( сжатию, растяжению, изгибу), что вызывает ухудшение магнитных свойств. [6]
Железоникелевые сплавы со стареющим мартенситом по своим структурным особенностям приближаются к хромоникелевым сталям переходного класса. Эти сплавы приобретают высокую прочность после мартенситного превращения ( 7 - М) и последующего старения, протекающего в мартенситной фазе. Содержание серы и фосфора в сплаве не должно превышать 0 01 % для каждого из этих элементов. [7]
Железоникелевые сплавы стоят в 15 - 20 раз дороже электротехнических сталей и весьма чувствительны к механическим воздействиям, реако ухудшающим их магнитные свойства. [8]
Железоникелевые сплавы Н42 и Н46 содержат 42 и 46 % никеля соответственно ( остальное - железо), выпускаются в виде лент, проволоки, листов и прутков и применяются для изготовления металлокерамических конструкций корпусов полупроводниковых приборов и интегральных микросхем. По сравнению с коваром эти сплавы более пластичны и менее подвержены эрозионному растрескиванию под действием серебряных припоев. Детали из железоникелевых сплавов хорошо свариваются аргонно-дуговой сваркой между собой, а также с коваром, нержавеющей сталью и несколько хуже - с медью. [9]
Железоникелевый сплав может быть использован и для покрытия катодов при электролитическом получении едкого натра. [10]
Железоникелевые сплавы, получаемые металлургическим путем, содержащие 50 - 80 % Ni, известны под названием пермаллоев. Они обладают очень хорошими магнитными свойствами, что обеспечило их широкое практическое применение. Есть все основания ожидать, что гальванические покрытия аналогичными сплавами, имеющими высокую магнитную проницаемость и низкую коэрцитивную силу, найдут применение в радиотехнической и приборостроительной промышленности. [11]
Железоникелевый сплав с медной оболочкой для впая в легкоплавкие стекла. [12]
Железоникелевые сплавы ( пермаллой, гиперм) обладают весьма большим значением магнитной проницаемости в области слабых полей, но сердечники из них не допускают большого тока подмаг-ничивания, так как при наличии сильного постоянного магнитного поля проницаемость их резко уменьшается. Проницаемость пермаллоя и гипермов значительно падает также с повышением частоты. [13]
Железоникелевый сплав с 38 % Ni имеет коэффициент линейного расширения одинаковый с фарфором и его используют в радиотех-г нике. [14]
Железоникелевые сплавы ( пермаллой) из-за большой чувствительности к всевозможным деформациям поставляются потребителю в неотожженном виде после холодной прокатки. Это обеспечивает получение оптимальной величины начальной и максимальной магнитных проницаемостей. Отожженные таким образом детали не должны подвергаться в процессе сборки изгибам, ударам, шлифовке и чрезмерной затяжке или сдавливанию обмоткой. [15]