Современный твердый сплав
Cтраница 1
Современные твердые сплавы делятся на две группы. В первую группу входят металлокерамические твердые сплавы, полученные методом порошковой металлургии, во вторую группу - наплавочные сплавы. Советские твердые сплавы впервые были применены в 1930 г.; они были быстро внедрены в промышленность, заменив ранее применявшиеся импортные сплавы. [1]
Современные твердые сплавы делятся на две группы. В первую группу входят металлокерамические твердые сплавы, полученные методом порошковой металлургии, а. [2]
Современные твердые сплавы делятся на две группы. В первую группу входят металлокерамические твердые сплавы, полученные методом порошковой металлургии, во вторую группу - наплавочные сплавы. Советские твердые сплавы впервые были применены в 1930 г.; они были быстро внедрены в промышленность, заменив ранее применявшиеся импортные сплавы. [3]
По структуре и природе карбидных фаз современные твердые сплавы могут быть разделены на три группы. [4]
По структуре и природе карбидных фаз современные твердые сплавы могут быть разбиты на три группы. [5]
В Советском Союзе применяется неметаллический режущий материал - минералокерамика, режущие свойства которого не уступают режущим свойствам современных твердых сплавов. При обработке чугуна, бронзы и отливок из легких сплавов минералоке-рамические резцы допускают скорости резания в 1 5 - 2 раза большие, чем при резании резцами из твердых сплавов. [6]
В последние годы в СССР внедряется в производство новый неметаллический режущий материал - минералокерамика, режущие свойства которого не уступают режущим свойствам современных твердых сплавов, а при обработке чугуна, бронзы и литья из легких сплавов превосходит их по скорости резания в 1 5 - 2 раза. [7]
В последнее время в СССР создан и внедряется в производство новый неметаллический режущий материал - минеральная керамика, которая по режущим свойствам не уступает современным твердым сплавам, а при обработке чугуна, бронзы и литья из легких сплавов имеет преимущества по скорости резания в 1 / 2 - 2 раза. [8]
В последнее время в СССР создан и внедряется в производство новый неметаллический режущий материал - минерал о-керамика, режущие свойства которой не уступают режущим свойствам современных твердых сплавов, а при обработке чугуна, бронзы и литья из легких сплавов превышают их по скорости резания в полтора - два раза. [9]
Из группы карбидов наиболее важными являются карбиды вольфрама, титана, тантала, ванадия, ниобия и молибдена, цементированные кобальтом или никелем; они служат основой всех современных твердых сплавов, используемых для резания, и износостойких материалов. Из группы боридов особое значение в технике имеют ди-бориды титана и циркония, применяемые для различных износостойких, коррозионностойких и жаропрочных деталей. Нитриды переходных металлов в настоящее время играют весьма заметную роль; возможно в будущем большое значение приобретут и их твердые растворы с боридами и силицидами. [10]
В последнее время в СССР создан и внедряется в производство новый неметаллический режущий материал - минерал ь-н а я керамика, режущие свойства которой н е уступают режущим свойствам современных твердых сплавов, а при обработке чугуна, бронзы и литья из легких сплавов превышают эти свойства по скорости резания в полтора-два раза. [11]
В основу способа положена обработка алмазными резцами при высоких скоростях и весьма малой глубине резания и подаче. Так как современные твердые сплавы обладают высокими скоростными возможностями, то в большинстве случаев тонкое точение выполняют твердосплавными резцами, но в режиме алмазного точения. [12]
Все это значительно упрощается при использовании сборных фрез со вставными зубьями. Эти фрезы требуют для своего изготовления меньшего количества высококачественной стали и позволяют использовать современные твердые сплавы. [13]
Эти станки обладают значительными преимуществами по сравнению с другими одношпиндельными автоматическими станками. Прежде всего необходимо иметь в виду широкую универсальность копировальных станков и большие технологические возможности их. Высокая мощность главного привода и жесткость станка обеспечивают возможность широкого применения современных твердых сплавов при значительных сечениях снимаемой стружки. [14]
 |
Характеристика твердых сплавов. [15] |
Страницы: 1 2