Медно-никелевый сплав
Cтраница 3
Никель и медно-никелевые сплавы, образующие пористую структуру, рекомендуется обваривать вручную в атмосфере защитного газа вольфрамовыми электродами с присадочным материалом, содержащим раскисляющие элементы, например титан или алюминий. [31]
Никель и медно-никелевые сплавы, образующие пористую структуру, рекомендуется обваривать вручную в атмосфере защитного газа вольфрамовыми электродами с присадочным материалом, содержащим раскисляющие элементы, например титан или алюминий. [32]
 |
Зависимость характеристик. [33] |
По назначению медно-никелевые сплавы можно разделить на конструкционные и электротехнические. К первой группе относятся высокопрочные и коррозионностоикие сплавы типа мельхиор, нейзильбер и куниаль. В качестве дополнительных легирующих зшементов в них добавляют алюминий, марганец, цинк и железо. Введение алюминия в медно-никелевые сплавы делает их диспер-сионно-твердеющими ( сплавы куниаль) и повышает коррозионную стойкость. [34]
При использовании медно-никелевых сплавов с содержанием никеля до 30 % допускается скорость движения воды в трубках до 3 м / с. На внутренних полостях крышки устанавливают сменные стальные или цинковые протекторы. [35]
Однако недостатком медно-никелевых сплавов является большая объемная усадка, способствующая образованию горячих трещин. [36]
Удельное сопротивление медно-никелевых сплавов р я 0 5 ом - ммг.м. Данные сплавы характеризуются малым температурным коэффициентом ( порядка 0 000005 - 0 00001); применяются медно-никелевые сплавы главным образом для изготовления регулировочных сопротивлений. [37]
Для сварки медно-никелевых сплавов постоянным током обратной полярности применяют электроды МЗОК. [38]
При сварке медно-никелевых сплавов возможны окисление металла шва и растворение в нем водорода, что приводит к появлению пор и повышает склонность к ГТ. Механизм образования этих дефектов аналогичен тому, что наблюдается при сварке меди. Образующаяся же закись никеля NiO имеет температуру плавления в 1 6 - 1 7 раза выше температуры плавления применяемых медно-никелевых сплавов, и так как NiO к тому же еще плохо выводится в шлаки, то она остается в шве, ухудшая его качество. [39]
Полосы из медно-никелевых сплавов ( ГОСТ 5063 - 73) изготовляют горячекатаные толщиной 12, 14 - 20 мм, шириной 200 - 600 мм, длиной 500 - 2000 мм и холоднокатаные толщиной 0 5 - 10 0 мм, шириной 40 - 600 мм, длиной 500 - 2000 мм. [40]
Трубы из медно-никелевого сплава МНЖ5 - 1 ( ГОСТ 17217 - 79), предназначенные для судостроительной промышленности, изготовляют холодноде-формированные наружным диаметром 6 - 260 мм, толщиной стенки 1 - 10 мм и прессованные наружным диаметром 115 - 275 мм, толщиной стенки 5 - 60 мм немерной длины в мягком и твердом состояниях. [41]
Какие из медно-никелевых сплавов упрочняются термической обработкой. [42]
Физические характеристики медно-никелевых сплавов даны в табл. 14.8, из которой видно, что хорошие характеристики имеет константан, который также широко применяется в электротехнике. Он сочетает высокую механическую прочность с пластичностью, что позволяет получать из него тончайшую проволоку, фольгу, ленты, полосу. По нагревостойкости константан превосходит манганин, поэтому его используют в реостатах и нагревательных элементах, работающих при температуре ниже 500 С. [43]
 |
Зависимость характеристик. [44] |
Цинк сообщает медно-никелевым сплавам серебристый цвет, в снижает их стоимость. Добавки железа и марганца к конструкционным медно-никелевым сплавам увеличивают их стойкость против ударной коррозии. Мельхиор и нейзильбер хорошо деформируются. [45]
Страницы: 1 2 3 4