Алюминиевый сплав - высокая прочность
Cтраница 1
Алюминиевые сплавы высокой прочности ( В93, В95, В96, АКЗ, ВАД23 и др.) имеют пониженную пластичность по сравнению со сплавами других групп. [1]
 |
Изотермические сечения ( алюминиевый угол диаграммы сплавов Al-Mg-Zn. [2] |
Алюминиевые сплавы высокой прочности ( дуралюмины) построены на основе сплавов с 3 - 5 % Си, дающих значительное повышение механических свойств после термической обработки. Для получения более высоких свойств в эти сплавы дополнительно вводят магний, кремний и марганец в количестве 0 5 - 1 % каждого. [3]
 |
Изотермические сечения части ( алюминиевый угол диаграммы тройной системы А1 - Си - Mg. [4] |
Алюминиевые сплавы высокой прочности ( дуралюми-ны) построены на основе сплавов, содержащих 3 - 5 % Си и дающих значительное повышение механических свойств после тео-мическои обработки. [5]
Алюминиевые сплавы высокой прочности ( дуралю-мины) построены на основе сплавов с 3 - 5 % Си, дающих значительное повышение механических свойств после термической обработки. Для получения более высоких свойств в эти сплавы дополнительно вводят магний, кремний и марганец обычно в количестве 0 5 - 1 Уо каждого из этих элементов. [6]
Наиболее распространенный алюминиевый сплав высокой прочности - - дуралюмин, является одновременно и типичным сплавом низкой коррозионной стойкости. Дуралюмин чаще всего подвержен местной или межкристаллитной коррозии. Наиболее опасной для потери прочности ярля-ется межкристаллитная коррозия, для потери герметичности емкостей - местная. Причина местной ( точечной или язвенной) коррозии связана с частичной ( местной) потерей пассивности дуралюмина вследствие недостаточной прочности защитной пленки. Межкристаллитная коррозия объясняется выделением соединений меди СиА12 из твердого раствора ( распад гомогенного твердого раствора меди в алюминии) при недостаточно резкой ( замедленной) закалке или после нагрева деталей свыше 100 С. При выделении СиА12 по границам зерен слой твердого раствора в зонах зерна, прилегающих к границам, обедняется медью и вследствие этого приобретает более электроотрицательный потенциал, становясь анодной зоной и преимущественно разрушаясь. [7]
Корпус газомера изготовлен из алюминиевого сплава высокой прочности и коррозионной устойчивости. Измерительные мембраны изготовлены из качественных синтетических материалов, их характеризует высокая стабильность размеров, химическая стойкость к воздействию измеряемых газов, длительный срок службы и низкая потеря давления в трубопроводе благодаря особенностям конструкции измерительного устройства с простым течением газа. [8]
 |
Зависимость коррозионно-усталостной выносливости сплавов. [9] |
Другой вид местной коррозии, которой подвержены алюминий и его сплавы, - межкристаллитная коррозия. При межкристаллитной коррозии происходит резкое падение прочности сплава. Алюминиевые сплавы высокой прочности обладают повышенной склонностью к межкристаллитной коррозии. Причина ее возникновения - распад гомогенного твердого раствора меди в алюминии с выделением интерметал-лидных фаз ( CuMgAl2, CuAl2, Mg2Si) по границам зерен сплава. [10]
Жила выполнена из алюминиевого сплава высокой прочности или из сталеалюминия. [11]
 |
Зависимость коррозионно-усталостной выносливости сплавов. [12] |
Другой вид местной коррозии, которой подвержены алюминий и его сплавы, - межкристаллитная коррозия. При межкристаллитной коррозии происходит резкое падение прочности сплава. Как видно из рис. 11.5, даже при малой потере массы прочность значительно падает. Алюминиевые сплавы высокой прочности обладают повышенной склонностью к межкристаллитной коррозии. Причина ее возникновения - распад гомогенного твердого раствора меди в алюминии с выделением интерметал-лидных фаз ( CuMgAl2, CuAl2, Mg2Si) по границам зерен сплава. [13]
Страницы: 1