Cтраница 3
Литейные алюминиевые сплавы предназначаются для получения отливок деталей сложной конфигурации, изготовление которых резанием кованых и штампованных заготовок было бы связано со значительными металлоемкостью, энергоемкостью, фондоемкостью и трудоемкостью. [31]
Литейные алюминиевые сплавы ( ГОСТ 1583 - 93) применяют для изготовления деталей машин и приборов литьем. [32]
Литейные алюминиевые сплавы применяют для изготовления фасонных отливок при помощи литья в землю или металлические формы. Эти сплавы должны обладать хорошей жидко-текучестью, малой усадкой, достаточно высокой прочностью и хорошей обрабатываемостью резанием. Лучшими литейными свойствами обладают сплавы алюминия с кремнием эвтектического состава. [33]
Литейные алюминиевые сплавы в первом приближении можно разбить на четыре группы: А1 - Sj, А1 - Си, А1 - Mg и сложные, содержащие в разной пропорции кремний, медь, магний и другие элементы. [34]
Литейные алюминиевые сплавы хорошо поддаются газовой сварке и этот метод, наравне с аргонодуговой сваркой, широко применяется при заварке дефектов литья и при ремонте. [35]
Литейные алюминиевые сплавы являются широко распространенными, в основном конструкционными, материалами, которые применяются почти во всех отраслях современной промышленности. [36]
Литейные алюминиевые сплавы применяют для изготовления фасонных отливок при помощи литья в землю или металлические формы. Эти сплавы должны обладать хорошей жидкотекучестью, малой усадкой, достаточно высокой прочностью и хорошей обрабатываемостью резанием. Лучшие литейные свойства имеют сплавы алюминия с кремнием эвтектического состава. [37]
Литейный алюминиевый сплав АЛ27 применяют для изготовления силовых деталей, работающих при температурах от - 60 до 60 С. [38]
Литейные алюминиевые сплавы с добавками церия и мишметалла характеризуются высокими прочностными свойствами, высоким сопротивлением износу и находят применение в автомобильной промышленности для изготовления деталей двигателей. [39]
Литейные алюминиевые сплавы используют в корпусостроении менее широко, чем алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением; в них сохраняются основные положительные физико-химические свойства чистого алюминия. Основные присадки, вводимые в алюминий, - кремний, магний, медь и цинк - улучшают его литейные свойства, повышают прочность и твердость, но одновременно уменьшают пластичность, коррозионную стойкость, тепло - и электропроводность. [40]
Литейные алюминиевые сплавы предназначены для фасонного литья. Заготовки, полученные из них ( брикеты), затем подвергают обработке давлением, поэтому эти сплавы рассматривают как разновидность деформируемых. В последние годы получает развитие использование гранульной металлургии, позволяющих получать изделия из сплавов с весьма необычным комплексом физико-механических характеристик. [41]
Литейные алюминиевые сплавы применяют для изготовления фасонных отливок при помощи литья в землю или металлической формы. Эти сплавы должны обладать хорошей жидкотекучестыо, малой усадкой, достаточно высокой прочностью и хорошо обрабатываться резанием. [42]
Литейные алюминиевые сплавы ( табл. 1.12, 1.13) выпускают пяти групп: А1 - [ - Si; Al - f - Si Си; Al - f Cu; Ai 4 Mg; Al - прочие компоненты. [43]
Литейные алюминиевые сплавы содержат почти те же легирующие компоненты, что и деформируемые, но в значительно большем количестве и на соответствующих диаграммах состояния литейные сплавы расположены ближе к эвтектическим концентрациям. [44]
Литейных алюминиевых сплавов существует большое количество. ГОСТ 2685 - 53 устанавливает 22 марки литейных алюминиевых сплавов. Они обозначаются буквами АЛ ( алюминиевый литейный) и однозначным или двузначным числом, представляющим условный номер сплава. [45]